[發明專利]一種尾部灌封腔側面開槽的金屬殼體微矩形連接器

無效

• 申請號: 201110176643.8
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN102394435A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 張慶宏;姜傳明;鄧康;喬道鵬;曹威;王臻
• 申請（專利權）人: 北京電子工程總體研究所
• 主分類號: H01R13/516
• 分類號: H01R13/516;H01R24/28
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 張宏威

技術領域

本發明涉及一種金屬殼體微矩形連接器。

背景技術

微矩形連接器分壓接式系列、直插印制板系列和彎壓印制板系列；其中，壓接型微矩形連接器，失效率低，可靠性較高。壓接型J29、J30J系列微矩型連接器主要采用絞線式彈性插針(麻花針)接觸件，金屬外殼結構有9、15、21、25、31、37、51、100芯等多種規格。主要應用于軍用電子設備的電路連接，在彈上電纜中有廣泛應用。

如圖1所示，傳統的微矩形連接器尾部灌封腔采用先將導線壓入接觸件(插針或插孔)，然后將接觸件送入連接器的安裝板上的安裝孔，再將安裝板安放在金屬殼體內，最后用灌封膠將導線、接觸件、安裝板灌封在灌封腔內完成連接器的灌封工藝，其中向連接器后部延伸出來的導線部分在距離灌封體10mm左右根據要求對電纜走線方向進行轉向。但是這種微矩形連接器使暴露在灌封腔外的導線要進行90度的方向變化，使導線在受到外力作用下更為脆弱而易于受損甚至折斷，不利于工作的開展及反復拆裝。

發明內容

本發明是為了解決傳統的微矩形連接器的導線的90度轉向點位于灌封腔外導致容易受到損壞的問題，從而提供一種尾部灌封腔側面開槽的金屬殼體微矩形連接器。

一種尾部灌封腔側面開槽的金屬殼體微矩形連接器，它包括橫截面為矩形的金屬殼體、安裝板、N根插針和N根導線，所述橫截面為矩形的金屬殼體的每個側邊的內側壁下部均設置有臺肩，安裝板固定在所述臺肩上并將金屬殼體內部分為灌封腔和連接腔；安裝板上開有N個通孔，每個通孔內插入一根插針，并且所述通孔與插針過盈配合，所述插針位于連接腔中的部分為插針首端，位于灌封腔內的部分為插針末端；每根插針的插針末端與一根導線的一端電連接；所述導線的另一端延伸至金屬殼體外側；N根插針之間相互平行，并且與橫截面為矩形的金屬殼體的側面平行；灌封腔內灌有膠液；所述N為正整數；

橫截面為矩形的金屬殼體的右側面的高度為左側面的三分之一至三分之二，所述導線在灌膠腔內呈90度角向右彎折后引出該灌膠腔，直到橫截面為矩形的金屬殼體外側。

有益效果：本發明克服了連接器的導線只能在灌封腔尾部延伸出金屬殼體的技術偏見。本發明的導線在灌封腔的側面延伸出金屬殼體，導線的90度轉向點位于灌封腔內部，微矩形連接器不易在外部連線時遭到損壞。

附圖說明

圖1是現有的微矩形連接器的結構示意圖；圖2是本發明的結構示意圖；圖3是圖2的A-A向剖視圖。

具體實施方式

具體實施方式一、結合圖2和圖3說明本具體實施方式，一種尾部灌封腔側面開槽的金屬殼體微矩形連接器，它包括橫截面為矩形的金屬殼體1、安裝板2、N根插針3和N根導線6，所述橫截面為矩形的金屬殼體1的每個側邊的內側壁下部均設置有臺肩，安裝板2固定在所述臺肩上并將金屬殼體1內部分為灌封腔和連接腔；安裝板2上開有N個通孔，每個通孔內插入一根插針，并且所述通孔與插針過盈配合，所述插針3位于連接腔中的部分為插針首端，位于灌封腔內的部分為插針末端；每根插針的插針末端與一根導線5的一端電連接；所述導線的另一端延伸至金屬殼體1外側；N根插針3之間相互平行，并且與橫截面為矩形的金屬殼體1的側面平行；灌封腔內灌有膠液；所述N為正整數；

橫截面為矩形的金屬殼體1的右側面的高度為左側面的三分之一至三分之二，所述導線6在灌膠腔內呈90度角向右彎折后引出該灌膠腔，直到橫截面為矩形的金屬殼體1外側。

結合圖1和圖2說明本具體實施方式的效果，傳統的微矩形連接器的結構如圖1所示，導線在灌封膠延伸出來后進行彎曲，導線彎曲前有10mm的部分完全暴露在沒有任何保護措施的情況下，這樣使導線彎曲在受到外力作用下更為脆弱而易于受損，并且這種情況尤其容易發生于所給空間狹小的電纜導線部位，使設備入艙時電纜被擠傷和擠壞的幾率大增；而采用如本發明的的尾部灌封腔側面開槽設計，導線彎曲部份直接在灌封腔內彎曲并由灌封膠進行灌封保護，由于彎曲部分都在灌封腔內所以使導線得到了很好的保護，并且使導線外露的10mm不再存在，解決了空間狹小情況時導線易與艙體或其他設備相互刮蹭的問題，大大增強了電纜本身的生存和適應能力。

本發明不影響連接器的實用性能、強度、作用，可以直接將現有的連接器的金屬殼體切去一部分后實現，連接器的耐久度大大地得到了提高，在拆裝導彈的過程中電纜及其上面的連接器碰傷、破裂、受損的事件大幅度降低，極大地節約了成本、保證了進度，使工程不會由于電纜本身安裝過程中受損而耽誤進度。