[發(fā)明專利]一種功能型太陽能電池組件背板及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110176540.1
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN102623531A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設計）人: 劉學習
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州尚善新材料科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/18;B32B27/08;B32B27/30
• 代理公司: 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種功能型太陽能電池組件背板及其制造方法。該功能型背板具有封裝功能，簡化了太陽能電池的生產(chǎn)工藝和流程。該功能型背板使用熔融擠出工藝的制備方法，避免使用溶劑型粘合劑，降低生產(chǎn)成本。

背景技術(shù)

人類目前的主要能源來自化石能源，化石能源是指煤炭、石油、天然氣等這些埋藏在地下不能再生的燃料資源?；剂现邪绰癫氐哪芰康臄?shù)量的順序含有煤炭類、石油、油頁巖、天然氣和油砂。但在未來一百年左右的時間，化石能源會消耗殆盡，而且在使用化石能源的過程中，會排放大量的二氧化碳，改變大氣層的氣體組成，造成地球氣候的惡化。無環(huán)境污染的綠色可再生能源是解決人類能源挑戰(zhàn)和低碳排放的唯一途徑。太陽能發(fā)電是最重要的綠色可再生能源之一。目前，世界各國都把發(fā)展太陽能發(fā)電作為國家能源策略，大力鼓勵和推動太陽能發(fā)電的發(fā)展。在近幾年，世界各國的太陽能行業(yè)都快速發(fā)展，主要是得益于政府的支持和大家對綠色可再生能源的渴求。

但是，太陽能電池發(fā)電目前還存在很大的挑戰(zhàn)，主要是太陽能電池的發(fā)電成本還高于傳統(tǒng)化石發(fā)電的成本，另外，在太陽能電池和組件的生產(chǎn)制造過程中，有一些工藝還存在環(huán)境污染問題。太陽能電池發(fā)電的發(fā)展挑戰(zhàn)是如何通過技術(shù)創(chuàng)新改進現(xiàn)在太陽能電池和組件制造工藝和相關(guān)材料的設計和制備，避免對環(huán)境的污染，并持續(xù)降低太陽能發(fā)電的成本。

太陽能電池主要包括晶體硅太陽能電池和薄膜太陽能電池，晶體硅太陽能電池又包括單晶硅和多晶硅兩種，薄膜太陽能電池包括：非晶硅、微晶硅、銅銦鎵硒、碲化鎘、染料敏化和有機等類型。無論是何種太陽能電池，都需要制備成太陽能電池組件，對半導體的電池進行有效的保護和封裝，才能長期有效的發(fā)電。以晶體硅太陽能電池組件為例，一般采用3mm左右的低鐵超白玻璃作為組件的前板，以乙烯-醋酸乙烯酯EVA的膠膜為封裝材料，分別置于電池片的上下兩邊，以聚合物的多層疊層膜為背板，在140-150℃條件下，通過真空層壓工藝制成組件，EVA膠膜把電池片與前板玻璃和背板粘合在一起。此疊層工藝相對復雜，需要手工鋪設，影響太陽能電池組件制備的自動化和效率。

如同上述，現(xiàn)有的背板沒有電池封裝功能，影響太陽能電池組件制備的自動化和效率。

另外，太陽能電池背板的功能主要是保護EVA膠膜和電池片，確保機械的完整性、耐水解性、耐紫外光、絕緣性，以及降低水分的穿透。背板一般都采用多層不同聚合物的薄膜復合而成，這樣不同的聚合物薄膜層可以起到以上提到的不同保護功能和耐老化性能。太陽能電池背板一般包含以下幾層：

(1)氟塑料薄膜(FP)，例如DuPont公司生產(chǎn)的聚氟乙烯PVF薄膜，商品牌號Akema公司生產(chǎn)的聚偏氟乙烯PVDF薄膜，商品牌號

(2)對苯二甲酸乙二醇酯(PET)；

(3)EVA或聚烯烴類層(PO)；

(4)以上兩層或三層之間的粘合劑層(Tie)，例如聚氨酯類膠粘劑。

其中(4)溶劑型粘合劑的使用，成本昂貴，污染環(huán)境，生產(chǎn)工藝復雜。

綜上所述，隨著太陽能電池封裝工業(yè)的發(fā)展，對背板制備和組件封裝工藝的自動化和規(guī)?；笤絹碓礁?，特別希望簡化工藝和降低成本。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述課題，本發(fā)明的目的在于：提供一種功能型太陽能電池組件背板。本發(fā)明的功能型太陽能電池組件背板具有對太陽能電池組件的保護、封裝功能，簡化了太陽能電池的生產(chǎn)工藝和流程，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述課題，本發(fā)明的目的又在于：提供一種功能型太陽能電池組件背板的制造方法。本發(fā)明的功能型太陽能電池組件背板具有保護、封裝功能，根據(jù)本發(fā)明的功能型太陽能電池組件背板的制造方法，使用熔融擠出工藝的制備方法，避免使用溶劑型粘合劑，由此，簡化了太陽能電池的生產(chǎn)工藝和流程，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的功能型太陽能電池組件背板的技術(shù)方案如下：

一種功能型太陽能電池組件背板，包括背板功能層和封裝功能層，所述背板功能層與封裝功能層連接側(cè)順序設置有基膜層、基膜層外的粘合層及粘合層外側(cè)的第三層。

即，所述背板功能層包括基膜層，基膜層一側(cè)的粘合層及粘合層外側(cè)的第三層；所述封裝功能層位于基膜層的另外一側(cè)，通過基膜層與背板功能層相連。

根據(jù)本發(fā)明所述的功能型太陽能電池組件背板，優(yōu)選的是，所述基膜層為聚酯薄膜或聚酰胺薄膜；所述粘合層外側(cè)的第三層為聚氟烯烴薄膜層。