[發明專利]一種使用雙向變速輥的分梳機

有效

• 申請號: 201110176371.1
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN102691140A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 黃金山
• 申請（專利權）人: 黃金山
• 主分類號: D01G15/02
• 分類號: D01G15/02;D01G15/18;D01G15/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明一般涉及紡織原料準備技術，特別是涉及一種在分梳過程利用分梳輥的雙向變速運動的分梳機。

背景技術

傳統的絨毛分梳一般使用蓋板梳棉機、羅拉梳理機或者這兩種設備的改型。這兩種機器的原理主要是利用蓋板梳棉機的刺輥或者羅拉梳理機的梳理環的多遍重復梳理作用來去除粗毛和雜質。由于在原理和設備結構方面的限制，經這類傳統設備分梳后，絨纖維長度損傷較大。因此使用這類設備生產的成品絨的質量受到限制，影響了絨的使用范圍和價值。并且這些傳統設備在分梳過程中產生大量短絨，過短的絨纖維回收困難，降低了絨纖維的提取率，增加了分梳成本。

專利文獻CN100335693C公開了一種分梳方法，該方法采用相鄰兩輥變速剝取分梳，當其中一輥是高速轉動時，另一輥是低速轉動。高轉速輥剝取低轉速輥，然后高轉速輥降速轉變為低轉速輥，低轉速輥升速轉變為高轉速輥，高轉速輥剝取低轉速輥，如此反復剝取轉移以實現分梳。這樣的技術較之給棉板刺輥分梳和梳理環分梳可以在顯著減少纖維損傷的情況下獲得無毛絨。

相鄰兩輥之間剝取分梳時，該相鄰兩輥表面線速度之比與分梳效率正相關，即速比越大分梳效率越高，反之速比越小分梳效率越低。分梳效率高表示去除粗毛和雜質的能力強，反之分梳效率低則表示去除粗毛和雜質的能力弱。

根據現有技術的采用相鄰兩輥變速剝取分梳的布置，在一個運行周期內，一個輥從低轉速到高轉速，另一輥從高轉速到低轉速。只要當一輥的表面線速度略大于另一輥的表面線速度，剝取作用即可發生。而且，通常在速比改變不多時剝取即可完成，此時即使加大速比，被剝取輥也無纖維可供剝取。實際上，剝取是以小速比完成的，因此不能實現高效的分梳處理。通過提高轉速和變化速率可以緩解這一現象，但是不能根本解決分梳效率低的問題。具體實施時只有增加剝取分梳次數才能獲得所需要的無毛絨，這導致了低生產率。

要提高相鄰輥的速比，一是提高剝取輥的轉速，二是降低被剝取輥的轉速。剝取輥的轉速有一個限度，超過這個限度，落物中絨纖維含量顯著增加，導致出絨率下降。被剝取輥的轉速也受到限制，如果被剝取輥的轉速過低，纖維不能有效地繼續轉移。在現有技術中，這些限制是難以克服的。

專利文獻CN200910021971.3(申請日2009年4月13日)、CN2010102231943(申請日2010年7月12日)和CN2010102331157(申請日2010年7月22日)提出了改進的構造和方法，在這些基礎上，本申請又進一步做了重要改進。上述專利文獻通過引用并入此處，以供參考。

發明內容

本發明要解決的技術問題是即保持剝取分梳時纖維損傷少的優點，又顯著提高剝取分梳的效率的方法和機器。

本發明提供了一種使用雙向變速輥的分梳機，包括：分梳組件；喂入組件，用于把纖維輸送給所述分梳組件；出機組件，用于把所述分梳組件處理過的纖維轉移出機；驅動組件，用于驅動所述分梳組件按照預定的模式來運行。在所述分梳機中，所述分梳組件包括在作為前側的所述喂入組件和作為后側的所述出機組件之間從前向后依次相鄰布置的多個輥，所述多個輥分為A型輥和B型輥，其中A型輥與B型輥交替布置，并且相鄰的輥針向相順，所述分梳組件包括至少一個A型輥和至少一個B型輥。其中，所述驅動組件驅動所述喂入組件、分梳組件和出機組件按預定的方式來運行并驅動所述分梳組件中各輥做預定的周期性運動。其中，每個A型輥具有各自設定的最大正向轉速和最大反向轉速，并且每個A型輥的典型運動周期定義為包括按時間順序的正向高速時段、正-反轉換時段、反向高速時段和反-正轉換時段，其中該A型輥在其正向高速時段正向轉動，在其反向高速時段反向轉動，在其正-反轉換時段從正向轉動的狀態向以反向轉動的狀態轉換，并且在其反-正轉換時段從以其反向轉動的狀態向正向轉動的狀態轉換以使得該輥開始下一個典型運動周期。其中，對于每個A型輥，當該A型輥的前面有相鄰的B型輥時，該A型輥在其正向高速時段剝取其前面相鄰的B型輥。以及其中，對于每個A型輥，當該A型輥的后面有相鄰的B型輥時，該A型輥在其反向高速時段被其后面相鄰的B型輥剝取。