[發(fā)明專利]工作機械用主軸驅(qū)動裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110176300.1
• 申請日: 2011-06-23
• 公開（公告）號: CN102343521A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 辰田好教
• 申請（專利權(quán)）人: 津田駒工業(yè)株式會社
• 主分類號: B23Q5/20
• 分類號: B23Q5/20
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工作機械用主軸驅(qū)動裝置，尤其涉及一種具備轉(zhuǎn)動阻力賦予裝置的工作機械用主軸驅(qū)動裝置，該轉(zhuǎn)動阻力賦予裝置在轉(zhuǎn)動驅(qū)動相對框架可轉(zhuǎn)動地支撐的主軸時，通過使按壓部件的按壓面壓接被按壓部件的摩擦面，而對主軸賦予轉(zhuǎn)動阻力。

背景技術(shù)

以往，作為工作機械中使用的主軸驅(qū)動裝置，已知，將載置有工件(被加工物)的圓臺固定在主軸上，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動該主軸而使圓臺轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動分度臺裝置。該轉(zhuǎn)動分度臺裝置，通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動主軸而分度圓臺的角度位置，用于在該分度的角度位置加工工件。這種轉(zhuǎn)動分度臺裝置，為在分度的角度位置(分度位置)保持圓臺，而具備夾持裝置。夾持裝置是在分度位置使主軸(圓臺)成為轉(zhuǎn)動阻止狀態(tài)的裝置。

然而，通常使夾持裝置成為夾持狀態(tài)并使圓臺的轉(zhuǎn)動停止，進行工件的加工。但是，也有使夾持裝置成為非夾持狀態(tài)，連續(xù)轉(zhuǎn)動工件的同時進行精加工。這時，轉(zhuǎn)動分度臺裝置接受來自加工工件的刀具的負荷。該負荷即使在一定的加工條件下也總是變動。因此，通過轉(zhuǎn)動分度臺裝置的主軸的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，有時受到來自刀具的負荷的變動的影響而產(chǎn)生脈動。詳細如下所述。

例如，作為主軸的驅(qū)動機構(gòu)，使用不通過蝸輪等驅(qū)動傳遞機構(gòu)而直接轉(zhuǎn)動驅(qū)動主軸的直接驅(qū)動型(Direct?Drive)電機(以下，稱為DD電機)時，DD電機根據(jù)檢測出的主軸轉(zhuǎn)動角度(轉(zhuǎn)動量)，一邊修正主軸的轉(zhuǎn)動角度的偏差，一邊控制轉(zhuǎn)動。但是，對于來自刀具的負荷變動而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)動角度偏差的變動，有時無法追從地對DD電機進行控制，DD電機的轉(zhuǎn)動不一定是一定的，主軸的轉(zhuǎn)動狀態(tài)伴隨著脈動。另外，作為主軸的驅(qū)動機構(gòu)使用蝸輪等驅(qū)動傳遞機構(gòu)時，由于蝸輪中存在齒隙，因此受到來自刀具的負荷變動的影響，一旦齒合的齒輪的驅(qū)動側(cè)的轉(zhuǎn)動速度變化，則從動側(cè)(主軸側(cè))的齒輪由于慣性而在齒隙范圍內(nèi)獨立于驅(qū)動側(cè)搖動，主軸的轉(zhuǎn)動狀態(tài)產(chǎn)生脈動。

一旦主軸的轉(zhuǎn)動狀態(tài)產(chǎn)生脈動，則固定在主軸上的圓臺的轉(zhuǎn)動狀態(tài)也伴隨著脈動。其結(jié)果為，一邊轉(zhuǎn)動圓臺一邊精加工的工件的精加工面的面粗度變差。作為解決這樣的脈動產(chǎn)生的現(xiàn)有技術(shù)，有專利文獻1中記載的主軸驅(qū)動裝置。

該專利文獻1是關(guān)于作為主軸驅(qū)動裝置的旋盤。并且，該專利文獻1中，記載有：由于切削負荷的變動而產(chǎn)生齒輪的齒隙、起因于轉(zhuǎn)動傳遞系的彈性變形而產(chǎn)生主軸角度的誤差，因此，為了回避該問題而在主軸上設(shè)置制動裝置，一邊轉(zhuǎn)動工件一邊進行加工時，通過該制動裝置對主軸總是賦予一定的負荷。并且，一旦伴隨上述切削負荷的變動而產(chǎn)生主軸角度的誤差，則其結(jié)果為主軸的轉(zhuǎn)動伴隨著脈動。

[專利文獻1]日本特開2000-218404號公報

然而，一邊轉(zhuǎn)動工件一邊進行加工時，通過制動裝置對主軸總是賦予一定的負荷(轉(zhuǎn)動阻力)時，以壓接的狀態(tài)滑動的制動片的按壓面和轉(zhuǎn)動部件的摩擦面上發(fā)生磨耗。然后，一旦制動片的按壓面及轉(zhuǎn)動部件的摩擦面上產(chǎn)生磨耗，則由于磨耗按壓面和摩擦面的表面狀態(tài)發(fā)生變化，作用于主軸的轉(zhuǎn)動阻力的大小發(fā)生變化。其結(jié)果為，成為伴隨著磨耗的進行，在主軸的轉(zhuǎn)動狀態(tài)再次產(chǎn)生脈動的狀態(tài)，工件的精加工面的面粗度變差。

因此，通過制動裝置對主軸賦予一定的轉(zhuǎn)動阻力的同時使工件轉(zhuǎn)動而進行加工時，為了抑制上述磨耗，需要對制動片的按壓面和轉(zhuǎn)動部件的摩擦面進行潤滑。并且，上述專利文獻1中，記載有：與上述磨耗的抑制目的不同，主軸驅(qū)動裝置(旋盤)具備用于對主軸上設(shè)置的制動裝置供給潤滑油的潤滑供給機構(gòu)。

然而，上述專利文獻1中記載的潤滑供給機構(gòu)中，為了通過來自噴嘴孔的滴下，而對制動片的按壓面及轉(zhuǎn)動部件的摩擦面供給潤滑油，由于潤滑油的粘度、轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動所受到的離心力的影響等，潤滑油很難到達轉(zhuǎn)動部件上的制動片所壓接的部分。因此，存在下述問題：成為按壓面及摩擦面由于潤滑不足而導(dǎo)致的油膜破裂的狀態(tài)，在制動片的按壓面及轉(zhuǎn)動部件的摩擦面上產(chǎn)生磨耗，無法充分抑制磨耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述問題而做出，其目的在于，在工作機械中的主軸驅(qū)動裝置中，抑制摩擦面及按壓面的磨耗，并可以穩(wěn)定地維持賦予主軸的轉(zhuǎn)動阻力的大小。

為解決上述課題，本發(fā)明中，設(shè)置供給槽，其在按壓部件的按壓面及被按壓部件的摩擦面的至少一個面上開口，并且：在摩擦面和按壓面相對的范圍內(nèi)，以包圍主軸的方式延伸，具備：與將主軸的轉(zhuǎn)動中心作為中心的圓周交叉的方向的部件；以及連通摩擦面和按壓面相對的范圍外的排出口，使供給潤滑油的噴嘴孔朝向供給槽開口。并且，在此所說的將主軸的轉(zhuǎn)動中心作為中心的圓周是指將主軸的轉(zhuǎn)動中心作為中心的假想的真圓。