[發明專利]煉鐵用化渣消泡劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201110175152.1
• 申請日: 2011-06-27
• 公開（公告）號: CN102234697A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 張令;朱云峰;唐紅波
• 申請（專利權）人: 河南通宇冶材集團有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

?

技術領域

本發明屬于煉鐵輔料技術領域，具體涉及一種在高爐煉鐵中使用的化渣消泡劑及其制備方法。

技術背景

高爐出鐵不可避免的產生大量鐵渣并起泡，這些鐵渣固有的物理性質決定了它非常容易粘結沉積在沉鐵式鐵水溝壁、鐵水罐、魚雷罐內，加大工人的勞動強度，降低設備利用率，嚴重影響生產和鐵水質量。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種具有良好保溫和化渣性能的煉鐵用化渣消泡劑及其制備方法。

一種煉鐵用化渣消泡劑，其化學成份重量百分比組成為：SiO₂：30～50%、CaO：10～20%、Al₂O₃：10～20%、F：5～15%、NaO：3～8%和C：10～20%。?

所述煉鐵用化渣消泡劑的理化指標為：堿度0.8～1.1、黏度2～5泊、容重?0.4～0.8%，熔點1300±50℃，水分?≤1.5%。

所述煉鐵用化渣消泡劑的制備方法為：將螢石8～20份、工業純堿4～10份、硅灰石30～60份、水泥孰料15～20份、焦炭10～20份進行混合、攪拌、制粒，烘干包裝即可。

本發明采用以上材料進行混合、攪拌、制粒，烘干包裝，使各原料混合產生作用，通過合適的堿度、較低的熔點和非常好的流動性，上述原料在本發明中的作用分別為：螢石提供F可以降低渣子的黏度使其有好的流動性；工業純堿提供Na₂O可以降低渣子的熔點使其有好的化渣性能；硅灰石和水泥熟料提供SiO_2、CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃、MgO組分，可以使渣子有合適的綜合堿度。焦炭主要提供碳具有保溫和控制熔化的作用。按照上述重量百分比制成的化渣消泡劑，能有效抑制鐵水降溫，可以防止鐵水二次氧化，使沉鐵池內的鐵水在堵口間隔其間表面不發生結殼現象；并且吸附鐵水中有害夾雜，改善了渣鐵的流動性，加入化渣消泡劑后能消除鐵水表面的泡沫渣，熔化部分鐵渣，從而使它的黏度降低，流動性增強，減少了鐵渣粘結成殼機會，使鐵水罐和魚雷罐的有效容積得以運用，提高盛鐵量，保證設備的使用壽命不降低；即便有少量粘結也因其粘附力降低而容易清理，減少了工人清渣的勞動強度；同時能使鐵渣黏度降低，降低了鐵渣污染鐵水的機率，有效改善鐵水質量，更加利于鐵水和鐵渣的分離，提高鐵水收得率；該產品為環保型顆粒狀，無粉塵污染，使爐前的勞動環境得到改善。與現有技術相比，本發明具有無粉塵、環保、不侵蝕耐材及設備的優點。

具體實施方式

在本發明中，各原料的用量是經過發明人進行大量的摸索得出的，其用量在下述重量百分比的范圍內都具有較好的功效：SiO₂：30～50%、CaO：10～20%、Al₂O₃：10～20%、F：5～15%、Na₂O：3～8%和C：10～20%。?

為得到本發明所述產品，其制備方法為：稱取上述重量百分比的原料進行混合、攪拌、制粒，烘干包裝即可得本發明所述產品，其理化指標為：堿度0.8～1.1、黏度2～5泊、容重?0.4～0.8%，熔點1300±50℃。水分?≤1.5%。

使用時：1、可根據渣鐵含量和鐵溝長度、寬度，按噸鐵0.8～1.5Kg“化渣消泡劑”加入鐵水溝起到清理渣鐵的作用，并覆蓋鐵水表面不漏紅。2、化渣后的鐵水通過撇渣器撇渣，若有部分鐵渣流入鐵水罐，為了防止鐵水罐口粘結可適量加入“化渣消泡劑”，即可起到脫離的作用。3、如鐵包及鐵水罐漏紅，可補加少量的“化渣消泡劑”起到化渣和替代覆蓋劑的保溫作用。

實施例1：所述各原料的重量百分比為：螢石8%、工業純堿4%、硅灰石53%、水泥孰料20%、焦炭15%使用本發明能有效抑制鐵水降溫5～10度，吸附鐵水中部分非金屬有害夾雜，降低鐵渣熔點10-20度，從而使它的黏度降低，流動性增強，減少了鐵渣粘結成殼機會，使鐵水罐和魚雷罐的有效容積得以運用，可以達到設備的設計盛鐵量，也提高了設備的使用壽命；鐵水收得率提高0.4%。