[發明專利]風電輪轂無冷鐵加工方法

無效

• 申請號: 201110175147.0
• 申請日: 2011-06-27
• 公開（公告）號: CN102211148A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 趙益鋒;張建中;柯洪國;詹善國;陳國海
• 申請（專利權）人: 寧波日星鑄業有限公司
• 主分類號: B22C9/28
• 分類號: B22C9/28;B22C9/08
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 代忠炯

1.一種風電輪轂無冷鐵加工方法，該方法包括：1）模具制造；2）砂型制造；?3）澆注成型，其特征在于：所述的步驟2）砂型制造時，采用完全開放底注式澆注系統，其中的內澆道設計成圓盤形，其中的上直澆道上的直澆口采用定量包拔塞澆注口，各組元比例為F_直：F_橫：F_內=1∶1.5~2∶25~28；在鑄件上頂面的最高點上擺放扁出氣，扁出氣的總截面積大于內澆道的總截面積；將冒口設在鑄件上頂面上，單根冒口高度大于400㎜；

所述的步驟（3）澆注成型：鐵液進入鑄型型腔的澆注速度控制在0.5m/s～1.0m/s，澆注時間控制在150秒～210秒之間，澆注溫度設定在1300℃～1310℃進行澆注成型。

2.根據權利要求1所述的風電輪轂無冷鐵加工方法，其特征在于：所述的各組元比例為F_直：F_橫：F_內=1∶1.8∶27.2。

3.根據權利要求1所述的風電輪轂無冷鐵加工方法，其特征在于：所述砂型造型采用的型砂為呋喃樹脂砂。

4.根據權利要求3所述的風電輪轂無冷鐵加工方法，其特征在于：所述的呋喃樹脂砂中加入呋喃樹脂砂重量30%～50%的固化劑，呋喃樹脂砂加入量是硅砂重量的1%～1.4%。

5.根據權利要求4所述的風電輪轂無冷鐵加工方法，其特征在于：所述的固化劑為二甲苯磺酸固化劑。

6.根據權利要求1所述的風電輪轂無冷鐵加工方法，其特征在于：所述的砂型制造時橫澆道內設有過濾裝置。

7.根據權利要求6所述的風電輪轂無冷鐵加工方法，其特征在于：所述的過濾裝置為由泥芯外包裹二氧化硅過濾網布組合而成過濾裝置。

8.根據權利要求1所述的風電輪轂無冷鐵加工方法，其特征在于：所述的冒口為直徑100~140㎜的壓邊冒口，壓邊冒口壓進鑄件尺寸為20㎜～25㎜。