[發(fā)明專(zhuān)利]一種PBT復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110174664.6
• 申請(qǐng)日: 2011-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102367324A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐東;徐永;李超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L67/02
• 分類(lèi)號(hào): C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/098;C08K3/22;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

[技術(shù)領(lǐng)域]

本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種PBT復(fù)合材料及其制備方法。

[背景技術(shù)]

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是由美國(guó)Celanese公司在20世紀(jì)70年代開(kāi)發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn)的一類(lèi)較新的熱塑料工程塑料，是五大通用工程塑料之一，其耐熱、耐候好，尺寸穩(wěn)定性好，電性能優(yōu)良，耐電弧性好，抗化學(xué)藥品性極其優(yōu)異，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(為電性能)，結(jié)晶速度快，成型性良好，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電器、工業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。

由于現(xiàn)在汽車(chē)、電子電器、工業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域中高溫軟焊普及，但PBT熔點(diǎn)較低，幾乎無(wú)法承受高溫軟焊，所以在一些應(yīng)用方面只能選擇特種工程塑料，如聚苯硫醚，尼龍46，LCP等，但這些材料的價(jià)格昂貴。

[發(fā)明內(nèi)容]

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適合高溫后處理的PBT復(fù)合材料及其制備方法，該P(yáng)BT復(fù)合材料可以用于在溫度不高的條件下長(zhǎng)期使用，但裝配過(guò)程中需要進(jìn)行高溫軟焊的制品。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種PBT復(fù)合材料，按重量百分比由以下組分組成：

PBT樹(shù)脂????????????20-60％；

PBN樹(shù)脂????????????10-30％；

成核劑?????????????0.3-1％；

溴系阻燃劑?????????5-15％；

阻燃協(xié)效劑????????2-6％；

增韌劑????????????2-5％；

抗氧劑????????????0.1-1％；

潤(rùn)滑劑????????????0.1-2％；

玻璃纖維??????????10-50％。

所述的PBT樹(shù)脂是動(dòng)力粘度為0.80-1.2Pa.S、熔點(diǎn)為210-230℃的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。

所述的PBN樹(shù)脂是動(dòng)力粘度為0.65-1.0Pa.S、熔點(diǎn)為235-245℃的聚奈二甲酸丁二酯。

所述的成核劑為乙烯-丙烯酸鈉離子聚合物(E-AA-Na+)，乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物(E-MAA-Na+)或硬脂酸鈉。

所述的所述溴系阻燃劑的分解溫度大于280℃，是溴化環(huán)氧樹(shù)脂、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯或溴代聚碳酸酯。

所述的阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻，銻酸鈉或五氧化二銻。

所述的為乙烯類(lèi)聚烯烴與丙烯酸酯類(lèi)單體的接枝共聚物，包括乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和聚乙烯辛烯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物。

所述的抗氧劑為四[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯主抗氧劑和亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯酯)輔抗氧劑的復(fù)配；所述玻璃纖維的單絲直徑為4-17微米。所述的潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酰胺或其衍生物。

以上所述的PBT復(fù)合材料，按重量百分比由以下組分組成：

PBT樹(shù)脂????????20-30％；

PBN樹(shù)脂????????16-20％；

硬脂酸鈉???????0.5-0.7％；

溴代聚碳酸酯????????5-6％；

五氧化二銻??????????2-3％；

增韌劑??????????????2-5％；

抗氧劑??????????????0.1-1％；

潤(rùn)滑劑??????????????0.1-2％；

玻璃纖維????????????40-50％

一種上述PBT復(fù)合材料制備方法的技術(shù)方案，包括以下步驟：

a、按照上述的重量百分比稱(chēng)取原料；

b、將PBT樹(shù)脂、PBN樹(shù)脂、成核劑、溴系阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、增韌劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑在中速混合器中混合3-7分鐘；

c、將b步驟混好的原料投置于雙螺桿擠出機(jī)中和玻璃纖維摻混，經(jīng)過(guò)熔融擠出，造粒。工藝條件為：雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為180-260℃，二區(qū)溫度為180-260℃，三區(qū)溫度為180-260℃，四區(qū)溫度為180-260℃，混合料在螺桿中輸送時(shí)間為1-3分鐘。

本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)由于本發(fā)明中使用的PBN具有高的結(jié)晶速率，并添加了成核劑，有效改善了PBT材料耐瞬時(shí)高溫能力不足的缺點(diǎn)，制得的PBT復(fù)合材料能通過(guò)錫爐焊接和波峰焊等高溫后處理，表面無(wú)熔化現(xiàn)象；

(2)由于使用的助劑均為市售，生產(chǎn)成本低；

(3)制備過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝容易控制。

[具體實(shí)施方式]