[發明專利]高鈦型釩鈦磁鐵精礦配加褐鐵礦的燒結方法

有效

• 申請號: 201110174590.6
• 申請日: 2011-06-27
• 公開（公告）號: CN102242255A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 蔣大均;何木光;雷電;杜斯宏;宋劍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16;C21B5/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 薛義丹;郭鴻禧

技術領域

本發明涉及冶金領域的燒結技術，更具體地講，本發明涉及一種添加褐鐵礦的高鈦型釩鈦磁鐵精礦的燒結方法。

背景技術

隨著世界鐵礦資源的變化，高品位鐵礦石儲量及供應量減少，而褐鐵礦開采及供應增加，燒結必將加大褐鐵礦的用量。褐鐵礦屬于難燒礦石，在各鋼鐵廠均未加以有效利用。由于褐鐵礦(Fe₂O₃.nH₂O)含有結晶水，燒結性能較差，在燒結過程中，結晶水分解發生爆裂，礦石產生大氣孔，燒結礦結構疏松。國內外實踐表明，褐鐵礦燒結強度差，成品率低，固體燃耗高，料層收縮率大，產率低，但褐鐵礦燒損后品位上升，將有利于提高燒結礦品位且價格相對便宜，因此使用部份褐鐵礦有利于緩解資源緊缺狀況和降低原料成本，但是必須采取強化措施彌補褐鐵礦燒結性能的不足。

褐鐵礦為含結晶水的赤鐵礦，粒度較粗，堆比重小，疏松多孔，還原性好，熔化溫度低，易同化。用于燒結會降低燒結礦成品率、利用系數、冷強度，惡化低溫還原粉化性，增加燃耗，但有利于提高燒結礦還原性。

中國專利申請號CN201010212028.3公開了加褐鐵礦的高鈦型釩鈦磁鐵礦燒結礦的制備方法，該方法公開了配比及水分、負壓、點火溫度等參數的控制，特別是該方法中將褐鐵礦破碎至1mm以下，其中，粒度小于0.074mm的褐鐵礦占總重量的10％～50％將從實際上會減小混合料粒度，不利于厚料層燒結，同時使流程復雜化，難于實施。

在攀枝花釩鈦磁鐵精礦中，TiO₂達到13wt％以上，Al₂O₃達到4.5wt％以上，因此，其熔點高達1400℃以上，產生的液相量少，比普通礦燒結液相量少10％～20％；該種精礦粒度粗，＜200目的粒級含量只有40％～50％；成球性能差，導致混合料透氣性差，垂直燒結速度慢，燒結礦產量和質量低。在還原性氣氛下(因在燒結中加入焦粉或無煙煤作為燃料來提高燒結溫度，在提高燒結溫度的同時伴隨產生還原性氣氛)，當燒結溫度低于1300℃時，會產生燒結料難熔，液相量少，燒結礦強度與成品率嚴重下降的后果。而當燒結溫度高于1400℃時，在燒結過程中將產生鈣鈦礦，即CaO·TiO₂，該礦物是釩鈦磁鐵精礦在燒結過程中由于配碳過高，在1350℃以上的高溫還原性氣氛條件下形成的。鈣鈦礦(CaO·TiO₂)韌性差、硬度大而脆，熔點高達1970℃，造成燒結熔點進一步升高，液相量減少，因此，鈣鈦礦對燒結礦強度起破壞作用，配加褐鐵礦后其影響更大。

隨著資源的短缺，褐鐵礦將作為燒結礦原料而被逐漸加以利用，但釩鈦磁鐵礦的燒結機理與燒結難度比普通礦復雜得多，燒結具有特殊性，因此，目前需要一種釩鈦礦配加褐鐵礦的燒結技術，確保釩鈦礦配加褐鐵礦后產量、質量、能耗指標不受到影響或影響不大，從而發揮褐鐵礦價格低的優勢，降低成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種以高鈦型釩鈦磁鐵精礦為原料，配加部分褐鐵礦制備高鈦型高堿度燒結礦的制備方法。

為了實現本發明的目的，提供了一種高鈦型釩鈦磁鐵精礦配加褐鐵礦的燒結方法，所述方法包括的步驟有配料、混合、布料、點火燒結，燒結原料以釩鈦磁鐵精礦為主，再配合褐鐵礦與普通富礦粉、熔劑、燃料，外配返礦，所述方法的特征在于：在配料步驟中，釩鈦磁鐵精礦的配比為30-44wt％，褐鐵礦的配比為1-7wt％，燃料含量為2.8-3.3wt％。

在本發明的實施例中，所述釩鈦磁鐵精礦的TFe含量為52-55wt％，并且所述釩鈦磁鐵精礦的成分含量以重量計含有：FeO?29-32％、Fe₂O₃?40-43％、SiO₂?3-4％、CaO?1.5-2.0％、MgO?2.0-2.5％、Al₂O₃?3.0-4.5％、V₂O₅?0.5-0.6％、TiO₂?13-15％、S?0.4-0.6％。

可選地，褐鐵礦的配比可為3-7wt％。

在本發明的實施例中，返礦配比可為30-40wt％。燃料可為焦粉、無煙煤。熔劑可為石灰石、生石灰或它們的混合物。

在本發明的實施例中，在混合步驟，混合料水分可為7.5-8.0wt％；在布料步驟，料層厚度可為650-700mm。