[發明專利]一種硫精礦的提純方法有效
| 申請號: | 201110174092.1 | 申請日: | 2011-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN102847611A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 衣德強;張劍鋒;劉安平;李妍妍;張小明 | 申請(專利權)人: | 南京梅山冶金發展有限公司;寶鋼集團上海梅山有限公司 |
| 主分類號: | B03D1/00 | 分類號: | B03D1/00;B03B1/00;B03B1/04;B03D103/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精礦 提純 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種礦石的提純方法,具體的說,是一種硫精礦的提純方法。?
背景技術
我國是個硫資源十分豐富的國家,在自然界中硫元素常常以硫鐵礦的形式出現,一般來說,硫鐵礦主要用于生產硫酸,但是由于硫鐵礦礦石富礦少、貧礦多,大部分都是品位為12~35%的中低品位礦,如果硫鐵礦含硫品位不高,則會產生大量無法利用的燒渣,其原因在于硫化鐵氧化焙燒時生成的鐵氧化物顆粒微細,比表面積大,高度細分散,嚴重污染了非金屬礦物表面,或因石英熔化而生成固熔體,這樣直接影響沸騰爐氣的質量,因此需要對開采的硫礦進行提純。目前提純主要是通過將礦石經過破碎、磨礦后形成礦漿,而后給入螺旋溜槽進行粗選,而后搖床精選后得到成品,雖然這種方法可以得到硫品位大于50%的成品,但是這種方法會產生大量的廢料,這些廢料中亦含有一定的硫,且利用上述方法無法對廢料中的硫進行回收,結果便造成了大量資源的浪費。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種全新的硫精礦的提純方法,其將硫精礦中的大部分硫提取,從而實現硫資源的高效回收。?
本發明采用如下技術手段加以實現:?
一種硫精礦的提純方法,包括以下步驟:
1)攪拌調漿;
2)隔渣;
3)磨礦;
4)加藥調漿;
5)浮選粗選和掃選;
6)浮選后精選;
所述的硫精礦為硫品位30~33%、粒度-200目50~60%的硫精礦,在所述的加藥調漿與掃選步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液及松醇油,其加入量分別為加藥調漿步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液60~90g/t?、松醇油36~60g/t;掃選步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液40~60g/t?、松醇油24~40g/t。
作為本發明的一種改進,在球磨機中加入調整劑Na2CO31100~1900g/t用于調整礦漿PH值;抑制劑Na2SiO31000~1500g/t,用于抑制脈石礦物。?
作為本發明的一種改進,所述的隔渣步驟采用圓筒隔渣篩進行處理,其篩孔為2×2mm。?
作為本發明的另一種改進,在磨礦之前對隔渣后的硫精礦利用篩網進行篩分,所述的篩網包括篩孔為0.5×0.5mm的篩網及篩孔為0.1×0.1mm的篩網,所述的0.5×0.5mm的篩網設置在篩孔為0.1×0.1mm的篩網的上部。?
作為本發明的另一種改進,所述的粗選與精選采用充氣機械攪拌浮選機。?
作為本發明的另一種改進,所述的粗選進行一次,所述的掃選進行三次,所述的精選進行五次。?
經過本發明所述的方法提純后得到的高品位硫精礦純度達到了95.05~98.78%,且通過本方法同時可以得到中品位硫精礦,其將剩余的硫元素加以回收,通過本方法得到的尾礦的硫品位≤0.5%,其礦石附加值得到提升,硫資源得到了高效率的回收。?
附圖說明
圖1為本發明工藝流程圖。?
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本發明進行進一步詳述:?
本發明涉及一種硫精礦的提純方法,具體的說,是指最大限度的甩掉硫精礦中的石英和硅酸鹽礦物,使硫化鐵選到至純的地步。目前,目前硫酸廠使用的最高品級的硫精礦含硫品位為40~43%,該品級硫精礦含脈石礦物量為20~25%;其制酸燒渣含鐵品位為46~56%;而使用本發明所述的方法可以將硫品位30~33%的硫鐵礦提純后使得精礦硫品位提高到50~53%。硫精礦的提純工藝具體如下:
一、預處理
1)在第一次攪拌桶中,均勻添加待提純的硫精礦和水配制礦漿,然后攪拌5min,使硫精礦礦漿重量濃度調整到35~40%,使礦物顆粒懸浮、松散。
2)用篩孔2×2mm的圓筒隔渣篩除去礦物顆粒中的塑料皮等雜物。?
3)采用高頻振動細篩進行篩分,所述的篩網分為上下兩層,上層篩孔0.5×0.5mm,下層篩孔0.1×0.1mm,將兩層篩孔上的產物送入球磨機進行磨礦,并在球磨機中加入調整劑Na2CO31100~1900g/t、抑制劑Na2SiO31000~1500g/t,球磨機磨礦后返回細篩篩分,下層篩篩下礦漿粒度控制在<0.074mm。?
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