[發明專利]一種管樁余漿發泡磚及其制作方法

無效

• 申請號: 201110173620.1
• 申請日: 2011-06-20
• 公開（公告）號: CN102838373A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 賈森
• 申請（專利權）人: 賈森
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/00;C04B18/08;C04B18/04;C04B18/12;B28B1/14
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技術領域

本發明涉及一種管樁余漿發泡磚及其制作方法。

背景技術

目前，工業廢料越來越多，有些工業廢料處理不好，往往會對環境造成很大的破壞。

如，現在隨著對PHC管樁(超高強預應力混凝土管樁)的需求量的增大，在PHC管樁生產過程中，離心成型時分離出的管樁余漿也越來越多，如何處理這些管樁余料成為了管樁生產廠家十分頭痛的事情。現在最常用的處理管樁方法是將管樁余漿直接排放，由于管樁余漿中含有很多生產PHC管樁用的水泥和磨細砂，所以這種直接排放的方法不但嚴重污染環境，而且也造成了資源的浪費。中國專利文獻CN101736849公開了一種混凝土磚及其制方法，它是利用一部分管樁余漿代替水泥來生產混凝土磚，但是，這種混凝土磚中的管樁余漿的用量一般不超過水泥磚總用量的10％，且對其他工業廢料的質量要求嚴格，生產設備龐大，所以現在絕大部分的管樁廠把余漿當廢料處理，如果投資生產水泥砌塊和水泥磚或者是成品混凝土設備，這相對管樁廠來言是杯水車薪，是另一種投資失誤，得不償失，根本就解決不了問題，有多個管樁廠已投資失敗告終，還是有大量的管樁余漿無法處理；因此，以上工藝不易推廣；另外一種處理管樁余漿的方法是直接將管樁余料作為下一次料的補充料，進行循環利用，如中國專利文獻CN1569427所公開的新型PHC管樁余料循環使用方法，就屬于這種類型。此種方法雖然在實際生產中較為實用，但是，它也存在如下問題，一是隨著余漿摻量的增大和循環次數的增加，混凝土強度和管樁的外觀質量會出現較大的波動；二是管樁余漿的摻入也會改變混凝土中水泥與磨細砂的顆粒分布，從而引起水灰比變化；三是由于多次循環后外加劑的累積，會導致管樁余漿比重增大，含固量增加較快，管樁內壁成型不好。

再如，各種工業廢粉，如電廠產生的粉煤灰，采石廠產生的石粉，乙炔廠產生的電石粉，以及石灰產生的廢石灰粉等工業廢粉，往往都只用于作為修路的底墊層，由于修路的用量有限，大量的粉煤灰、石粉、電石粉，以及廢石灰粉只能棄之沒用，造成對環境的嚴重破壞。

如何充分利用這些廢料，變廢為寶，是人們長期以來研究的課題。研究表明，現有PHC管樁生產中離心成型后產生的管樁余漿中基本成份為水、水泥水化產物和磨細砂。其中水約占管樁余漿總質量的30-50％，而管樁余漿中的水泥水化產物和磨細砂約占50-70％。無論是水還是水泥水化產物和磨細砂，以及上述的工業廢粉都是生產與混凝土有關的良好的產品原料，基于這樣的認識，本發明的發明人經過大量的研究和反復試驗，發明了一種管樁余料發泡磚及其制作方法，不但減少了環境污染，而且節約了大量資源。

發明內容

本發明的目的是充分利用管樁余漿及工業廢粉，向社會提供一種即環保又成本低的管樁余料發泡磚。

本發明的另一個目的是向社會提供一種上述管樁余漿發泡磚的制作方法。

為實現第一種目的，本發明所采用的技術方案是：提供一種管樁余漿發泡磚，包括如下重量份的組份，

管樁余漿：70-95份；工業廢粉：5-30份；水泥：0-20份；水泥發泡劑：0.02-0.06份。

優選的，所述管樁余料發泡磚，包括如下重量份的組份，

管樁余漿：80-90份；工業廢粉：10-25份；水泥：0-10份；

水泥發泡劑：0.04-0.06份。

本發明中，所述工業廢粉是粉煤灰、石粉、電石粉或石灰粉。

本發明中，所述工業廢粉是粉煤灰、石粉、電石粉和石灰粉中的兩種或兩種以上的組合。

為實現本發明的第二個目的，本發明提供一種管樁余料發泡磚的制作方法，包括如下步驟，

(1)、將管樁余漿收集到容器內；

(2)、將管樁余漿倒入攪拌機內，同時按配比向攪拌機內加入工業廢粉、水泥及水泥發泡劑，攪拌3-10分鐘；然后，以下述兩種方式之一成型；

第一種方式為，

(211)、將上述攪拌后的混合料逐個倒入標準成型模具，并將表面抹平；

(212)、自然養護3-6小時，拆開模具；

(213)、移送到室外堆廠，再自然養護21-28天，即為成品；

第二方式為，

(221)、將上述攪拌后的混合料倒入大體積成型模具，并將表面抹平；

(222)、自然養護2-3小時，拆開模具；

(223)、用多功能切割磚機將大塊發泡磚切割成各規格小塊發泡磚，再繼續養護2-3小時；

(224)、移送到室外堆廠，再自然養護21-28天，即為成品。