[發(fā)明專(zhuān)利]卷接機(jī)組搓板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110173237.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102309064A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 栗勇偉;吳志強(qiáng);許強(qiáng);付保 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A24C5/00 | 分類(lèi)號(hào): | A24C5/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時(shí)立新 |
| 地址: | 450000 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 接機(jī) 搓板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種卷接機(jī)組搓板。
背景技術(shù)
搓板式搓接機(jī)構(gòu)是英國(guó)MOLINS公司發(fā)明的,目前所有卷接機(jī)組均采用搓板式搓接機(jī)構(gòu),搓接機(jī)構(gòu)由搓接鼓輪(或切紙鼓輪)和搓板組成。以MOLINS系列卷接機(jī)組為例,如圖1和圖2所示,從切紙鼓輪1輸送來(lái)的“組煙2”與在切紙滾輪1上涂好膠并且分切后的水松紙片4通過(guò)搓板3進(jìn)口進(jìn)入搓板3。如圖3、圖4和圖5所示,搓板3的板體5上表面分布有若干條與“組煙2”行進(jìn)方向垂直的橫紋6,多條橫紋6形成可以增加摩擦力的圓弧狀的鋸齒面,鋸齒面在搓板鋸齒面分為左段鋸齒面7、中段鋸齒面8和右段鋸齒面9,其中左段鋸齒面7和右段鋸齒面9的弧長(zhǎng)小于板體5上表面弧長(zhǎng)的一半,中段鋸齒面8的弧長(zhǎng)大于板體5上表面弧長(zhǎng)的一半。工作時(shí),搓板3固定不動(dòng),切紙鼓輪1將帶動(dòng)“組煙2”在搓板3上滾動(dòng),“組煙2”繞D?點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),圖2中箭頭所示為切紙鼓輪1和“組煙2”的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。在搓板3的搓接區(qū)域,切紙鼓輪1上的吸風(fēng)孔負(fù)壓切斷,以保證“組煙2”滾動(dòng)時(shí),涂好膠的水松紙片4順利地包裹在“組煙2”上。
在生產(chǎn)過(guò)程中,為保證水松紙片4和“組煙2”粘貼牢固,在搓接過(guò)程中,需要對(duì)水松紙片4及“組煙2”施加一定的壓力,壓力的施加是通過(guò)調(diào)整切紙鼓輪1和搓板3的間隙,即間隙小于煙支直徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一般情況下該間隙調(diào)整為煙支直徑-0.5mm。但是由于咀棒彈性、無(wú)咀煙支的圓度、白乳膠的粘接性能、水松紙片4的吸膠性的差異,會(huì)產(chǎn)生粘接不牢即煙支漏氣、需要進(jìn)一步對(duì)切紙鼓輪1和搓板3之間的間隙進(jìn)行調(diào)整,對(duì)“組煙2”施加壓力,但是如果切紙鼓輪1和搓板3之間的間隙過(guò)小,圓弧鋸齒面的摩擦力太大形成阻礙,會(huì)產(chǎn)生煙支皺紋,搓板阻塞等問(wèn)題,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供了一種在工作當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)煙支產(chǎn)生皺紋、搓板阻塞等問(wèn)題的卷接機(jī)組搓板。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:卷接機(jī)組搓板,包括板體,板體上表面設(shè)有左段鋸齒面、中段鋸齒面和右段鋸齒面,所述左段鋸齒面和右段鋸齒面由至少三條豎紋構(gòu)成,中段鋸齒面由至少三條網(wǎng)狀紋路構(gòu)成,網(wǎng)狀紋路由垂直交叉設(shè)置的斜紋構(gòu)成,斜紋與豎紋夾角為45°。
所述左段鋸齒面、中段鋸齒面和右段鋸齒面寬度分別為30.5mm、72mm和30.5mm。
所述左段鋸齒面和中段鋸齒面相鄰處、中段鋸齒面和右段鋸齒面相鄰處分別設(shè)有一道寬度為2mm的豎向凹槽。
所述左段鋸齒面、中段鋸齒面和右段鋸齒面的長(zhǎng)度與板體上表面的弧長(zhǎng)相等。
所述中段鋸齒面的高度高于左段鋸齒面和右段鋸齒面0.3mm。
所述斜紋的高度為0.5mm,相鄰斜紋之間的距離為1.5mm;所述斜紋橫截面的兩斜邊夾角為90°,兩斜邊的連接處通過(guò)半徑為0.2mm的圓弧過(guò)渡。
采用上述技術(shù)方案,中段鋸齒面設(shè)置為網(wǎng)狀紋路的結(jié)構(gòu)用于完成水松紙和“組煙”的粘接,目前大多數(shù)品牌卷煙用水松紙寬度在68mm以下,因此72mm的網(wǎng)狀紋路寬度可以滿(mǎn)足絕大數(shù)的品牌卷煙的生產(chǎn)。網(wǎng)狀紋路有助于增加搓接時(shí)的摩擦力,左段鋸齒面和右段鋸齒面的豎紋在搓接時(shí)對(duì)卷煙起到支撐作用,豎紋的設(shè)置方向與煙支轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)方向一致,減少運(yùn)動(dòng)阻力。左段鋸齒面、中段鋸齒面和右段鋸齒面的長(zhǎng)度與板體上表面的弧長(zhǎng)相等,使得搓接時(shí)間增加,搓接更加牢靠。
由于中段鋸齒面比左段鋸齒面和右段鋸齒面高0.3mm,可以均衡搓接時(shí)的壓力,減少煙支運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)阻力過(guò)大造成搓板阻塞,在煙支搓接時(shí)施加在“組煙”上的壓力主要分布在中段鋸齒面的網(wǎng)狀紋路部分,有利于搓接時(shí)水松紙和“組煙”的粘接。在左段鋸齒面和右段鋸齒面的豎紋部分,減少煙支部分搓接時(shí)的壓力,避免了搓板和切紙鼓輪間隙過(guò)小造成的煙支皺紋。即使當(dāng)原輔材料變化需增加搓接壓力時(shí),可以通過(guò)減小搓板間隙,水松紙片部分在中段鋸齒面的粘接壓力增大,而煙支部分對(duì)應(yīng)于左段鋸齒面和右段鋸齒面的受力沒(méi)有明顯增加,避免了搓板擠煙和煙支皺紋產(chǎn)生,增加了搓板的可調(diào)性。
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、搓接質(zhì)量好、在生產(chǎn)過(guò)程中減少了搓板阻塞和煙支皺紋現(xiàn)象的產(chǎn)生,充分提高生產(chǎn)效率,實(shí)用性強(qiáng),市場(chǎng)潛力大,易于推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有搓板工作狀態(tài)示意圖;
圖2是圖1當(dāng)中搓接的工作原理示意圖;
圖3是現(xiàn)有搓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是圖3當(dāng)中鋸齒面橫截面的放大圖;
圖6是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6的俯視圖;
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