[發明專利]帶槽皮帶輪的鑄造模具無效
| 申請號: | 201110173022.4 | 申請日: | 2011-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN102218509A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發明(設計)人: | 張玉峰 | 申請(專利權)人: | 張玉峰 |
| 主分類號: | B22C9/28 | 分類號: | B22C9/28;B22C9/10 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 郭平香 |
| 地址: | 530022 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮帶輪 鑄造 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種鑄造模具,特別是一種帶槽皮帶輪的專用鑄造模具。
技術背景
皮帶輪主要用于遠距離傳送動力,例如柴油機動力的輸出,農用車、拖拉機、汽車、礦山機械、機械加工設備、紡織機械、包裝機械、車床、鍛床以及一些小馬力摩托車動力的傳動,空壓機、減速器、減速機、發電機、軋花機、農業機械等等動力的傳送。皮帶輪屬于盤轂類零件,一般對于尺寸較大的皮帶輪,其制造工藝是采用鑄造的方法,材料為鐵;對于尺寸較小的皮帶輪,則采用鍛造,材料為鋼。然而,由于在皮帶輪的外圓周上有較深的皮帶凹槽,無論是鑄造或鍛造一般都是按照圖紙的要求預先鑄(鍛)造成與圖紙略有余量的形狀為圓筒形的毛坯,然后對毛坯進行切削加工出皮帶的凹槽形狀,切削產生的鐵屑占鑄件或鍛造總重的10-30%,切削過程費時費力,材料利用率低,這將大大的增加了企業的生產成本。因此,有人采取了消失模鑄造法,但是,由于消失模模具的成本較高,所以一直沒有被看好。后來,又有人發明了試圖直接鑄造出規定尺寸的三角皮帶輪,如中國專利:一種生產三角皮帶輪的專用模具,申請號:CN200720080124.0,申請日:2007.06.29,公開號:CN201064819,公開日:2008.05.28,申請人:綿陽市鑫宇鑄造有限公司,地址:四川省綿陽市西南科技大學工業園,發明人:唐德才,摘要:該實用新型為一種生產三角皮帶輪的專用模具,涉及一種模具。該實用新型的目的是提供一種結構簡單、可以直接生產出規定尺寸的三角皮帶輪、節約材料、節約能源、成品率高、生產成本低的一種生產三角皮帶輪的專用模具。該實用新型采用的技術方案為:一種生產三角皮帶輪的專用模具,包括上模板,下模板,位于上模板和下模板之間的模筒,位于模筒內部的型腔,位于型腔上部的澆口杯,位于澆口杯內壁的澆口砂,型腔的內壁有至少一個向型腔中心軸線突出的環形結構;型腔的中心有一個坭芯;突出的環形結構上有棱角;型腔的上下端安裝有環形端蓋;在型腔的上端與澆口杯的下端連接處安裝有一個帶澆口環形蓋。
以上專利的愿望非常好,符合了皮帶輪各項指標及材質的選用,達到了使用要求的前提下盡量減少原材料和成本最低的選擇原則。但是,經本發明人調查研究后發現,該專利存在一些缺陷,一是該模具鑄造時,每鑄造一個皮帶輪零件必須用一個鑄造模具,如果一爐的鐵水包能倒500個零件,那么必須同時要用500套皮帶輪鑄造模具,不但鑄模模具的耐用度不高,而且增加了鑄造成本,降低了利潤;二是該模具鑄造后鑄件起模難;三是鑄件質量不好,容易產生縮孔和砂眼等現象,所以該項專利一直未能得以廣泛推廣應用,成為了機械行業的技術難題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種減少原材料、工藝可行、成本低廉和鑄造質量好的帶槽皮帶輪的鑄造模具。
本發明是在實踐的基礎上,經過優化組配和改進后重新設計出來的,其技術解決方案如下:
本發明的帶槽皮帶輪的鑄造模具,包括上模、下模、模芯、泥芯和澆口,其特點是:在上模和下模之間還連接有中間模,上模與中間模之間、中間模與下模之間均通過銷釘或榫頭定位連接,模芯和泥芯位于上、中、下模的型腔內,澆口固定在上模內,所述的模芯是若干個能夠拆除的帶槽皮帶輪形狀的中間模芯、上模芯和下模芯,各模芯為金屬材料制成。
以上所述的模芯采用整體結構或分體結構。
以上所述的分體結構的模芯是2~5塊。
以上所述制造模芯的金屬材料為鋁合金、鑄鋼、鑄銅合金或鑄鋁合金。
所述的中間模芯、上模芯和下模芯數量為1-5個。
澆鑄時所述的皮帶輪槽余量只留0.5~2mm。
本發明的實質性特點和進步是:
1.結構簡單,成本低廉。本發明的模芯采用金屬材料制成,形狀為帶槽皮帶輪結構,皮帶輪槽只留0.5~2mm余量,在澆鑄的過程中可以自動形成所需的三角皮帶輪的形狀結構,在模芯制作時,將中間模芯做成分體結構,這樣,可以直接生產出規定尺寸的帶槽皮帶輪的形狀結構的毛坯零件,切削加工可以采用皮帶形狀的刀具一刀成型,大大減少了切削加工的工作量,不但節約材料、節約能源,還降低了生產成本。
2.模芯耐用度高,鑄件質量好。本發明采用鋁合金、鑄鋼、鑄銅合金或鑄鋁合金制作模芯,不但模芯制造的尺寸精確度高,而且模芯和模具框架不參加澆鑄工序,根據鐵水包的大小,一套模具就可以打無數套模,一改以往的一套模具只能一次做一個鑄造零件的缺陷,既節約了模具的制造成本,又達到了消失模的鑄造質量。
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