[發明專利]一種導電PC/ABS復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201110172756.0
• 申請日: 2011-06-24
• 公開（公告）號: CN102337015A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 徐東;徐永;潘明熙
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/04;H01B1/24;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 王翀

[技術領域]

本發明涉及高分子材料領域，尤其涉及一種導電PC/ABS復合材料及其制備方法。

[背景技術]

通常情況下，塑料都具有良好絕緣性，而一些電氣元件，比如電板、傳感器和電屏蔽制件等，除要求材料便于加工和質量輕外，更要求材料具有導電性，此時就需要具有導電性的塑料，即導電塑料。

現有技術中，制備導電塑料時常常采用復合的方法，即以聚合物為母體，經與導電填料、親水性聚合物或抗靜電劑共同作用而制得，其中導電填料常用導電炭黑、碳納米管和金屬粉等。運用這種復合的方法制得的導電塑料，具有質量輕、導電性高、工藝簡單、易成型、成本低等優勢。然而，導電填料的加入會對導電塑料的物理性能影響較大，造成導電塑料的物理性能不足。

[發明內容]

本發明提供了一種導電PC/ABS復合材料及其制備方法，該導電PC/ABS復合材料具有良好的綜合物理性能。

本發明的技術方案是：

一種導電PC/ABS復合材料，按重量百分比，包括以下組分：

一種導電PC/ABS復合材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、按照上述所述的重量百分比稱取各個組分；將稱取的聚碳酸酯樹脂在100-120℃下干燥處理2.5-3小時，將稱取的ABS樹脂在80-90℃下干燥處理1.5-2小時；

步驟二、將干燥處理后的聚碳酸樹脂、ABS樹脂和稱取的其他各個組分，通過高速混合機攪拌3-5min，形成混合物料；

步驟三、將混合物料投入到雙螺桿擠出機的料斗中，經熔融反應，擠出，造粒；雙螺桿擠出機中各區溫度及螺桿轉速分別為：

一區溫度210～230℃，二區溫度235～245℃，三區溫度240～250℃，四區溫度240～260℃，五區溫度240～260℃，六區溫度230～250℃，七區溫度230～240℃，機頭溫度240～250℃；螺桿轉速350～450r/min。

本發明的ABS樹脂和增韌劑二者與聚碳酸酯樹脂共同作用，提高了導電PC/ABS復合材料的韌性，使得加入導電填料之后的樹脂，抗沖擊性能增強；相容劑提高了聚碳酸酯樹脂和ABS樹脂在加工過程中的共混效果，使導電PC/ABS復合材料的微觀結構較穩定，提高了材料的綜合性能。

[具體實施方式]

下面結合具體的實施例對本發明做一詳細的闡述。

本發明的導電PC/ABS復合材料，按重量百分比，包括以下組分：聚碳酸酯樹脂50％-70％；ABS樹脂10％-30％；導電炭黑8％-20％；相容劑2％-5％；增韌劑3％-6％。另外，本發明的導電PC/ABS復合材料還可以包括1.5-2％的助劑；該助劑包括抗氧劑和/或潤滑劑；其中，抗氧劑可以由抗氧劑1076、抗氧劑168、抗氧劑1010中的一種或幾種組成(這三種抗氧劑由瑞士CIBA公司產)；潤滑劑可以由聚乙烯蠟(比如科萊恩的PE蠟)、亞乙基雙硬脂酰胺中的一種或兩種組成。

其中，ABS樹脂和增韌劑二者與聚碳酸酯樹脂共同作用，提高了導電PC/ABS復合材料的韌性，使得加入導電填料之后的樹脂，抗沖擊性能增強；導電炭黑使得導電PC/ABS復合材料具有良好的導電性；相容劑能提高聚碳酸酯樹脂和ABS樹脂在加工過程中的共混效果，使材料的微觀結構較穩定提高了材料的綜合性能；在擠出過程中的高速剪切作用下，潤滑劑能有效地降低混合物的粘度，增強了各組分的分散性，使導電炭黑的分散較好，提高了復合材料的導電性能。

在下述各個實施例中，聚碳酸酯樹脂采用分子量為2-4萬的雙酚A型聚碳酸酯樹脂，比如TEIJIN?1252L、Bayer2405；ABS樹脂采用丁二烯含量是10％-50％的ABS樹脂，比如奇美757K、錦湖750；導電碳黑采用超導電爐法碳黑，比如日本KBIC?EC-300J、卡博特BP?2000；相容劑由ABS接枝馬來酸酐、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚丙烯接枝馬來酸酐中的一種或幾種混合而成；增韌劑由甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯的共聚物、熱塑性聚氨酯彈性體、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯三元共聚物中的一種或幾種混合而成，比如甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯三元共聚物采用三菱C-223A、SabicB-338，熱塑性聚氨酯彈性體采用Bayer?TPU、8792A。

相容劑可以采用以下方法制備：

按重量份數稱取ABS?96.1份、馬來酸酐2份、苯乙烯1份、過氧化二異丙苯0.1份、過氧化苯甲酰0.05份、抗氧劑0.3份、丙酮5份；