[發明專利]一種人棉渦流紡機織布織物及其制備方法

有效

• 申請號: 201110172642.6
• 申請日: 2011-06-24
• 公開（公告）號: CN102260950A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 朱生賢
• 申請（專利權）人: 杭州奧華紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/08
• 分類號: D03D15/08;D06M15/11;D06M101/32
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

????本發明涉及一種紡織品，具體是一種可廣泛用于服裝面料的人棉渦流紡機織布織物及其制備方法。

背景技術

人棉渦流紡機織布也稱為粘膠布，其主要用于服裝用面料，是男女上裝、褲料中的主要面料，因為其具有仿毛面料的效果，良好的透氣透濕性及較容易洗滌等功效。

隨著人們生活水平的不斷提高，在快節奏、高效率、重負荷的現代社會里，人們渴望在自然中追求隨意、舒適和實用，現有技術的普通面料由于其經紗的毛羽較長和條干不好極容易起球，耐洗、耐磨性較差，在經過數次洗滌后，容易變形，已不能滿足人們的需求。

發明內容

本發明所要解決的技術是要克服背景技術中所存在的問題，提供了一種人棉渦流紡機織布織物，該織物應具有表面光潔、優良的抗起球性及耐洗性，并且結構簡單，使用方便。

本發明還提供了上述人棉渦流紡機織布織物的制備方法，該制造方法具有生產效率高，易操作，成本低，節能且產品成品率高等特點。

本發明提出的技術方案是：

一種人棉渦流紡機織布織物，由經線和緯線交織而成，所述經線為人棉渦流紡單紗，所述緯線為滌綸絲或滌綸絲與氨綸相結合的包復絲。

作為優選，所述經線的密度為60～260根/英寸，所述緯線的密度為40～140根/英寸。

作為優選，所述人棉渦流紡機織布織物由經線與緯線運用不同組織交織而成。

不同組織是指平紋、斜紋、緞紋及其他變華組織。

一種人棉渦流紡機織布織物的制備方法，按以下步驟進行：

(1)、條并：用清梳聯機制造出粘膠纖維生條，在并條機上用每分鐘350米的速度進行條并出粘膠熟條；

(2)、渦流紡紗：將粘膠熟條進入渦流紡機用330～390米/分鐘的不等車速紡出不同粗細及不同規格的粘膠渦流紡單紗；

(3)、分批整經：在整經機筒子架上裝入上排筒子，將粘膠渦流紡單紗置于筒子架上，根據不同總經數分別卷繞成經軸；

(4)、并軸：根椐不同總經數提取不同經軸裝上漿紗機并軸架，將粘膠渦流紡單紗排好伸縮筘，調整好經軸筘幅為215CM；

(5)、漿紗：在漿紗機內加入上漿液，將卷繞成軸的粘膠渦流紡單紗以50～90米/分的速度浸軋到溫度為100～130攝氏度的上漿液后，進入溫度為140～170攝氏度的烘房烘干，然后在常溫下靜置12～24小時；

(6)、穿綜穿筘：將上述制備得到的粘膠渦流紡經軸的單紗根據不同組織要求穿入相應綜框內的綜絲及鋼筘中;

(7)、織造:用單經軸織機將粘膠渦流紡單紗作經線,與緯線根椐不同組織要求織為一體;

(8)、染整預處理:將上述織物經過精煉機平幅精煉后進入預縮缸內,預縮缸內的溫度為110～130℃,輕退漿處理的時間為25～55分鐘;然后降低水溫溫度至90～110℃,水洗處理40～60分鐘后進行排水;再在預縮缸內注入輕退漿液,預縮缸內的溫度為90～110℃下,處理時間為40～60分鐘,清水清洗出缸,?經二次輕退漿后,制得粘膠渦流紡機織布預處理織物;

(9)、染色和定型:將經過染整預處理的粘膠渦流紡機織布織物放入活性染色缸,?活性染色缸內注入染色液，活性染色缸內的溫度為50～70℃,染色的時間為90～150分鐘,用溫度為60～80℃的溫水清洗出缸;然后在定型機上用每分鐘40～50米，190～210℃的溫度下進行成品定型;

作為優選，步驟(1)中粘膠纖維生條進行并條的粘膠纖維為1.2D～1.4D/38MM;步驟(5)?中上漿液由采用47%的高性能淀粉、47%復合淀粉、2%固丙烯、2%蠟片和2%抗靜電劑并加入700L的水混合成上漿液。

人棉渦流紡機織布織物的制備方法,步驟(2)中不同規格的粘膠渦流紡單紗是用渦流紡紗機用330~390米/分鐘的不等車速紡出不同粗細如10S、20S、25S、30S、40S、50S、80S的紗;步驟(8)中因人棉渦流紡機織布織物的經紗必須上漿才能織造,所以其織成的坯布需經過退漿,因粘膠渦流紡紗線的吸濕性要高于其他紗線,所以上漿時漿料會到達紗線的中心,用二次輕退漿的染整預處理方法會取得較松軟的手感及優良的抗起球性;步驟(9)中人棉渦流紡機織布織物的染色是用活性染料染粘膠的染色方法可以取得較好的色牢度及色光鮮艷度;

上述文件中涉及的原材料均可外購得到。