[發(fā)明專利]發(fā)光二極管及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110172425.7 | 申請日: | 2011-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN102222745A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張汝京;肖德元;程蒙召 | 申請(專利權(quán))人: | 映瑞光電科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/20 | 分類號: | H01L33/20;H01L33/00 |
| 代理公司: | 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 鄭瑋 |
| 地址: | 201306 上海市浦東新區(qū)上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)光二極管 及其 制造 方法 | ||
1.一種發(fā)光二極管,其特征在于,包括:襯底;形成于所述襯底上的緩沖層;形成于所述緩沖層上的第一導電半導體層、有源層以及第二導電半導體層,所述第一導電半導體層與所述第二導電半導體層具有相反摻雜類型;其中,所述襯底鄰近所述緩沖層的一側(cè)表面形成有多個凹槽,位于所述溝槽內(nèi)的緩沖層中形成有空洞。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管,其特征在于,所述凹槽的高寬比大于或等于1.2∶1。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)光二極管,其特征在于,所述凹槽的高度為1~3μm,所述凹槽的寬度為1~2μm,所述凹槽的長度為1~10μm。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的發(fā)光二極管,其特征在于,所述凹槽的密度大于或等于108/cm2。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管,其特征在于,所述襯底的材質(zhì)為藍寶石、碳化硅、硅、氧化鋅、砷化鎵或尖晶石。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管,其特征在于,所述第一導電半導體層為N型摻雜氮化鎵層或者N型摻雜氮化鋁鎵層,所述第二導電半導體層為P型摻雜氮化鎵層或者P型摻雜氮化鋁鎵層。
7.如權(quán)利要求1或6所述的發(fā)光二極管,其特征在于,所述發(fā)光二極管還包括形成于所述第二導電半導體層上的接觸層。
8.如權(quán)利要求1或6中任意一項所述的發(fā)光二極管,其特征在于,所述有源層為單一量子阱結(jié)構(gòu)或多層量子阱結(jié)構(gòu)。
9.一種發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,包括:
提供一襯底;
在所述襯底上形成圖形化的掩膜層,并以所述圖形化的掩膜層為掩模,刻蝕所述襯底,使所述襯底表面形成多個凹槽;
形成緩沖層,所述緩沖層覆蓋所述襯底具有凹槽一側(cè)的表面,使得所述溝槽內(nèi)的緩沖層中形成有空洞;
在所述緩沖層上依次形成第一導電半導體層、有源層以及第二導電半導體層,所述第一導電半導體層與所述第二導電半導體層具有相反摻雜類型。
10.如權(quán)利要求9所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,所述凹槽的高寬比大于或等于1.2∶1。
11.如權(quán)利要求10所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,所述凹槽的高度為1~3μm,所述凹槽的寬度為1~2μm,所述凹槽的長度為1~10μm。
12.如權(quán)利要求9至11中任意一項所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,所述凹槽的密度大于或等于108/cm2。
13.如權(quán)利要求9所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,所述襯底的材質(zhì)為藍寶石、碳化硅、硅、氧化鋅、砷化鎵或尖晶石。
14.如權(quán)利要求9所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,所述第一導電半導體層為N型摻雜氮化鎵層或者N型摻雜氮化鋁鎵層,所述第二導電半導體層為P型摻雜氮化鎵層或者P型摻雜氮化鋁鎵層。
15.如權(quán)利要求9或14所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,所述發(fā)光二極管還包括:在所述第二導電半導體層上形成接觸層。
16.如權(quán)利要求9或14中任意一項所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,所述有源層為單一量子阱結(jié)構(gòu)或多層量子阱結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求9所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,利用金屬有機化合物化學氣相沉積的方式形成所述緩沖層、第一導電半導體層、有源層和第二導電半導體層。
18.如權(quán)利要求9所述的發(fā)光二極管制造方法,其特征在于,刻蝕所述襯底形成凹槽的步驟中,刻蝕氣體為三氯化硼和氯的混合物,腔室氣壓為10~30毫托,底板功率為200~400瓦,線圈功率為100~200瓦。
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