[發明專利]U形彈性結冷壓成形方法及裝置

有效

• 申請號: 201110172058.0
• 申請日: 2011-06-24
• 公開（公告）號: CN102319774A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 黃金祥;潘伍覃;肖濤濤
• 申請（專利權）人: 武漢一冶鋼結構有限責任公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D37/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明涉及一種金屬加工方法及裝置，尤其涉及是針對U型彈性結構件的一次冷壓成形的方法及裝置。

背景技術

彈性結是一種具有一定彈性的U形裝置，起連接緩沖作用。U形彈性結形狀如圖1所示，液化氣運輸船儲罐是水路運輸液化氣的重要設備，由于水路運輸在江海運輸途中波動較大，為減少儲罐內液化氣在波動時對儲罐罐壁的瞬間強大沖擊，通常在船儲罐內垂直于輪船行駛方向設有制蕩艙壁，制蕩艙壁15與罐內壁2之間采用彈性結1來連接，起到減震緩沖的作用。

U形彈性結采用一定寬度的鋼板彎制而成，形如倒U形，厚度通常為12～20mm，左側帶有與倒U形的一側相垂直的直邊、且該左側直邊與倒U形的一側相垂直處呈圓角。傳統的制作方法是：在地上搭建一個鋼板平臺，垂直于鋼板固定焊若干個螺釘，形狀達到彈性結規定的尺寸。制作彈性結時，用火焰將鋼板加熱，采用千斤頂配合，煨彎頂制而成。成型后需要花大量的時間返修，投入的人力和設備也較多，制造周期較長，傳統方法難以實現一次壓制成型合格。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對上述技術缺陷而提供一種U形彈性結冷壓成形方法及裝置，可一次壓制U形彈性結成形、無需返修、效率高可實現批量生產、成形質量好且產品成形同一度高。

本發明為解決上述技術問題所采取的技術方案為：

U形彈性結冷壓成形方法，其特征在于采用壓力機對壓制模具施壓且一次壓制彈性結成形；所述的壓制模具通過壓力機壓制而成，主要包括上模、下模；上模為門式結構，中間為拱門型凹部；下模中間凸起部與上模的拱門型凹部相互配合；上模由上模底板和多個上模筋板插接而成，下模由下模底板和多個下模筋板插接而成；所述的上模底板和多個上模筋板在上模頂端插接，所述的下模底板和多個下模筋板在下模底端插接；還包括一個設置于上下模一側端的定位板，定位板高度大于下模高度。

按上述技術方案，所述的上模筋板為矩形板，其上部左側設置一個開口朝左的水平矩形缺口，矩形缺口下部的中間位置為拱門型凹部，矩形缺口上部均布多個上模筋板高強螺栓卡耳；上模底板為長度大于上模筋板長度的矩形板，其右側設置多個平行的開口朝右的矩形缺口陣列，上模底板與下模底板相對的端面四角各設置一個吊耳，上模底板左側均布多個與上模筋板高強螺栓卡耳相匹配的上模底板高強螺栓孔。

按上述技術方案，所述的下模筋板與上模筋板長度相等，其中部為下模中間凸起部，下模中間凸起部的下部左側設置一個開口朝左的水平矩形缺口，矩形缺口下部均布多個下模筋板高強螺栓卡耳；下模底板為與上模底板長度相等的矩形板，其右側設置多個平行的開口朝右的矩形缺口陣列，下模底板與上模底板相對的端面四角各設置一個吊耳，下模底板上均布多個與下模筋板高強螺栓卡耳相匹配的下模底板高強螺栓孔。

按上述技術方案，上模底板和下模底板上均設置四個平行的開口朝右的矩形缺口構成矩形缺口陣列；上模通過上模底板的上模底板高強螺栓孔與壓力機主缸相連，下模置于壓力機的承壓平臺上。

按上述技術方案，當需壓制不同尺寸的U形彈性結時，上下模底板可重復利用，只需重新加工不同曲率的上、下模筋板即可。

按上述技術方案，在使用壓制模具壓制前，先將制造彈性結的鋼板按精料尺寸切割好。

按上述技術方案，U形彈性結冷壓成形方法包括如下具體步驟：

(1)根據U形彈性結的理論尺寸計算出待壓鋼板的寬度和長度，包括U形左側直邊需留的長度，按計算結果下精料；

(2)調整好定位板與下模頂端的水平間隔距離，然后將待壓鋼板平放到下模的頂部，待壓鋼板一端水平抵至定位板；

(3)開始啟動壓力機作業，將上模慢慢下壓，利用壓力機的液壓力，將待壓鋼板冷壓成模具的形狀，即完成彈性結的壓制；

(4)壓制完成后，上模停留2～3秒鐘，使待壓鋼板減少反彈量，完全成形；再啟動壓力機提升上模，取出彈性結，即完成一件彈性結的制作。

U形彈性結冷壓成形裝置，其特征在于該裝置為可用壓力機施壓的一次壓制彈性結成形的壓制模具；所述的壓制模具通過壓力機壓制而成，主要包括上模、下模；上模為門式結構，中間為拱門型凹部；下模中間凸起部與上模的拱門型凹部相互配合；上模由上模底板和多個上模筋板插接而成，下模由下模底板和多個下模筋板插接而成；所述的上模底板和多個上模筋板在上模頂端插接，所述的下模底板和多個下模筋板在下模底端插接；還包括一個設置于上下模一側端的定位板，定位板高度大于下模高度。