[發明專利]陶瓷液體分布器

有效

• 申請號: 201110171642.4
• 申請日: 2011-06-24
• 公開（公告）號: CN102258879A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 劉裕秋;劉輝
• 申請（專利權）人: 劉裕秋;劉輝
• 主分類號: B01D3/26
• 分類號: B01D3/26;B01D53/18
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 周益麗

技術領域

本發明涉填料塔內件，尤其是涉及一種陶瓷液體分布器。

背景技術

由于塔設備填料層內液體流動會出現勾流、偏流和壁流現象，造成填料塔產生放大效應和端效應，從而會降低分離效率。因此在填料塔中大都會設置液體分布器，通過液體分布器使液體在整個塔截面上能均勻化分布液體組份，防止勾流、偏流和壁流現象產生，降低放大效應和端效應的影響，從而提高分離效率。目前，用于填料塔中的液體分布器主要有由金屬薄板制成的金屬液體分布器，雖然金屬液體分布器能提高傳質、傳熱表面，改善相間接觸，具有較好的收集、混合和均勻分布液體的功能和較好的分離效率，但它在使用中存在下列問題：一是金屬液體分布器耐酸堿和腐蝕性較差，對于一些強腐蝕性液體，其金屬液體分布器容易腐蝕，不僅影響分離效率，而且使用壽命短，使用成本高；二是金屬液體分布器需要消耗大量的不銹鋼薄板材料，制作麻煩，制造成本高。

發明內容

針對上述現有技術中液體分布器存在的問題，本發明提供了一種不僅具有較好的分離效率，而且耐腐蝕性好，可延長使用壽命，降低成本的陶瓷液體分布器。

本發明要解決的技術問題所采取的技術方案是：所述陶瓷液體分布器用陶瓷材料整體制造而成，它包括呈盆形的分布器本體，在分布器本體中間隔設置有通氣孔，在通氣孔周邊間隔設置有對流孔，所述對流孔上端設置有溢流口，在對流孔周邊位置的分布器本體下端面上設置有阻流槽。

所述液體分布器本體由高溫燒制的陶瓷材料一次整體制造而成，它強度高，耐高溫、耐酸堿、抗腐蝕性好，不易破碎和變形，承載重量大，因而使用壽命長；為使填料塔內液體流動分布均勻，降低塔內氣流阻力，確保塔內氣體壓力上下平衡，提高填料塔分離效率，在分布器本體中設置若干只孔徑較大的通氣孔，當液體流量較大時，為使對流孔內氣液對流分布均勻和保持一定高度液體，在對流孔上設置有溢流口，使填料塔中始終能保持均勻分布的氣液對流，當液體分布器放置不平整時，為防止液體在分布器本體底面串流，在對流孔周邊位置的分布器本體下端面上設置有阻流槽。

本發明所述陶瓷液體分布器由20%wt的新寧泥、30%wt的界排泥、15%wt的長沙泥、15%wt常寧泥、11%wt的東湖泥和9%wt的長石經球磨混合，外加纖維素和桐油，捏合形成泥料，再將泥料練泥成團，陳腐，擠制成泥段，再將泥段壓力成型、微波定形干燥，制成半成品，將半成品置入窯爐中在800-1000℃下整體保溫10-20小時燒制而成。

本發明主要適用塔徑在1.5米以下的填料塔使用，它不僅具有強度高、耐高溫、耐酸堿、抗腐蝕性好，使用壽命可達到20年以上，是現有金屬液體分布器使用壽命的十倍，而且能使液體在整個塔截面上均勻化分布液體組份，不會產生勾流、偏流和壁流現象，降低了放大效應和端效應的影響，從而確保了分離效率，同時可大量節省金屬材料，降低了生產成本和使用成本，它結構簡單，制造和安裝方便。

附圖說明

圖1是本發明的俯視結構示意圖，

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。

在圖中，1、分布器本體???2、溢流口??3、對流孔??4、阻流槽??5、通氣孔。

具體實施方式

在圖1和圖2中，所述陶瓷液體分布器用陶瓷材料整體制造而成，它由若干尺寸規格系列組成。所述陶瓷液體分布器包括呈盆形的分布器本體1，本實施例中，分布器本體1直徑為600毫米，高度為120毫米，在分布器本體中間隔設置有八只內孔直徑為80毫米的通氣孔5，通氣孔下端與分布器本體平齊、上端略低于分布器本體，在通氣孔周邊的分布器本體內設置有26只間隔分布的對流孔3，對流孔內孔直徑為38毫米，對流孔下端與分布器本體平齊，上端低于通氣孔高度，在每只對流孔上端設置有兩個溢流口2，溢流口高度不大于對流孔高度的三分之一，溢流口下端與分布器本體內腔底面距離為30毫米，在所述每只對流孔周邊位置的分布器本體下端面上設置有環形的阻流槽4，阻流槽橫截面呈圓弧形，最大深度為5毫米，當分布器本體呈傾斜狀態時，液體可積存在阻流槽內而不會在分布器本體底面相互串流。當然所述通氣孔和對流孔的數量、內孔直徑和分布位置以及溢流口大小和形狀視分布器本體大小而決定。