[發明專利]降低厭氧過程高濃度氨氮同步提高產甲烷菌活性的方法

有效

• 申請號: 201110171341.1
• 申請日: 2011-06-23
• 公開（公告）號: CN102249494A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 任洪強;李秋成;丁麗麗;許柯;任鑫坤
• 申請（專利權）人: 南京大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/28
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.降低厭氧過程高濃度氨氮同步提高產甲烷菌活性的方法，其步驟為：

（1）將高濃度含氮有機廢水通入厭氧反應器，使其與厭氧顆粒污泥充分混合接觸，降解產生氨氮，廢水經厭氧消化反應后通過三相分離器分離，沼氣進入集氣室收集，厭氧顆粒污泥沉降至反應器下部，廢水繼續上升后分流，部分廢水進入結晶沉淀池內進行脫氮回收，剩余廢水繼續處理；

（2）進入結晶沉淀池內的廢水將其中NH₄⁺-N與PO₄^3--P的摩爾比調為1:1～10后，開啟pH調節液投加管和鎂源投加管，控制結晶沉淀池中進水Mg²⁺與NH₄⁺的摩爾比為1～10:1、pH值維持在7.0～10.0，在混合裝置的攪拌下，廢水中的Mg²⁺、NH₄⁺和PO₄^3-充分混凝生成MAP結晶，然后靜置進行自然沉淀，將上清液和沉淀結晶物分離；

（3）將結晶沉淀池分離出的上清液通入pH調節池，調節pH值為6.5～8.0，出水經傳送后進入厭氧反應器內回用。

2.根據權利要求1所述的降低厭氧過程高濃度氨氮同步提高產甲烷菌活性的方法，其特征在于步驟（1）中廢水在厭氧反應器內的停留時間為2h～24h；步驟（2）中廢水在結晶沉淀池內混合攪拌的時間為10～60min，自然沉淀的時間為1.5～9h。

3.根據權利要求1或2所述的降低厭氧過程高濃度氨氮同步提高產甲烷菌活性的方法，其特征在于步驟（2）中混合裝置為機械攪拌或曝氣攪拌，選擇機械攪拌時，機械攪拌器轉速為20～200r/min；選擇曝氣攪拌時，進氣量與進液量體積比為5～20:1。

4.根據權利要求1所述的降低厭氧過程高濃度氨氮同步提高產甲烷菌活性的方法，其特征在于步驟（2）中鎂源為MgSO₄、MgCl₂或MgO中的一種或幾種；補加的磷酸鹽為磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀中的一種或幾種；pH調節液為HCl溶液或NaOH溶液，步驟（3）中pH調節液為乙酸、鹽酸、硫酸或硝酸中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述的降低厭氧過程高濃度氨氮同步提高產甲烷菌活性的方法，其特征在于步驟（3）中pH調節池的出水回流至上流式厭氧反應器的回流比為50%～500%。