[發明專利]使用旋轉陶瓷靶制造鍍膜玻璃的工藝無效
| 申請號: | 201110170660.0 | 申請日: | 2011-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN102242333A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 王進東 | 申請(專利權)人: | 江蘇宇天港玻新材料有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C14/34 |
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| 地址: | 210036 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 使用 旋轉 陶瓷 制造 鍍膜 玻璃 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種鍍膜玻璃制造工藝,特別地涉及一種使用旋轉陶瓷靶制造鍍膜玻璃的工藝。
背景技術
目前鍍膜玻璃的生產多采用磁控濺射技術,而其中所使用的靶一般分金屬靶、非金屬靶以及陶瓷靶。不管是哪種靶,目前的生產技術中的靶都是固定的。以陶瓷靶為例,在生產時將噴涂陶瓷靶固定于支架上進行噴涂。這種固定式的噴涂方式存在以下缺點:固定式陶瓷靶材利用率低,浪費靶材,成本高。固定式陶瓷靶材生產的鍍膜玻璃膜層不均,色差較大,平整度、光澤度不夠,穩定性差。固定式陶瓷靶材噴涂技術科技含量低,工藝相對簡單,性能相對較差。
發明內容
針對背景技術中存在的缺點,本發明提供了一種旋轉陶瓷靶的鍍膜玻璃生產工藝,來克服上述缺點。
該工藝的步驟如下:
將等離子噴涂設備通電,把電流設定為700A,電壓設定為70V,對設備進行預熱,預熱時間為15分鐘左右;待溫度升至80℃時,把電流設定為600A,電壓設定為65V;然后分別通入氬氣、氮氣、氫氣;最后將氣流調節為80m3/s;噴槍與靶材的距離調節為20厘米左右,使用等離子噴涂設備進行噴鍍,噴涂密度為5g/m3。其中使用的陶瓷靶被制成圓筒狀,該圓筒狀陶瓷靶套在旋轉軸上,在使用等離子噴涂設備進行噴涂時,旋轉軸保持每10分鐘轉一圈的速度勻速旋轉。
使用旋轉陶瓷靶的好處在于:旋轉式陶瓷靶材利用率高,節省靶材,成本低;生產的鍍膜玻璃膜層均勻,平整度、光澤度好,穩定性優異。
具體實施方式
將等離子噴涂設備通電,把電流設定為700A,電壓設定為70V,對設備進行預熱,預熱時間15分鐘;待溫度升至80℃時,把電流設定為600A,電壓設定為65V;然后分別通入氬氣、氮氣、氫氣,將氣流調節為80m3/s。將陶瓷靶制成圓筒狀,套在旋轉軸上,使用等離子噴涂設備進行噴涂。噴涂時,旋轉軸保持每10分鐘轉一圈的速度勻速旋轉。噴槍與靶材的距離調節為20厘米,以將噴涂密度控制在5g/m3。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





