[發明專利]一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法

有效

• 申請號: 201110169976.8
• 申請日: 2011-06-23
• 公開（公告）號: CN102838224A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 柳雨
• 申請（專利權）人: 寧波寶新不銹鋼有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

技術領域

本發明屬于工業廢水處理技術領域，尤其是一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法。

背景技術

冷軋鋼廠含油廢水是鋼鐵行業最難處理的廢水之一，該廢水主要來自軋機機組、磨輥間和帶鋼脫脂機組等各機組的油庫排水。原先，對含有廢水的處理是采用氣浮、過濾等手段除去含油廢水中的大部油和懸浮物等污染物，然后再投加雙氧水(H₂O₂)降低廢水COD，因機組排放廢水濃度波動很大，正常生產和脫脂液、修磨液更換時廢水性質是完全不同的，其含油量和COD能相差數十倍至數百倍，對廢水處理工藝造成巨大沖擊，使廢水COD不能穩定的控制在排放標準內。采用雙氧水(H₂O₂)降低廢水COD工藝段無法達到預設處理效果。

目前在鋼鐵行業內一般采用物化+生化的方法處理含油廢水，使用氣浮、過濾等手段除去含油廢水中的大部油和懸浮物等污染物，然后再使用生化處理裝置去除廢水中殘余油、COD等污染物，使廢水達到排放標準要求。如專利號為CN200910060704.7的中國專利《種冷軋鋼廠含油廢水的厭氧-好氧組合生物處理方法》，它是通過對含油廢水進行厭氧處理后再進行好氧處理，使二級處理后冷軋含油廢水中油和COD濃度達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996的一級排放標準，但生化處理裝置占地面積極大，且需增加一系列的輔助設備，投資及運行費用都不低。

另外根據專利檢索，對含油廢水進行催化氧化降解COD的工藝都選擇一定的載體來承載催化劑，需要增加專門的設施和不斷更新、維護催化劑活性，需一定的固定資產投資和運行費用。因此在不增加新投資的情況下，利用不銹鋼廠必備的酸洗廢水處理系統及酸洗廢水特性形成穩定有效的處理工藝，在不做大的改造情況下，盡量利用現有條件、不增加額為處理費用的前提下，對廢水進行COD降解，使其達到排放標準。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，利用Fenton反應原理結合不銹鋼廠的廢水處理現狀，利用原有設備及酸洗廢水的特性誘導經過初步處理的含油廢水發生類Fenton反應，降解COD使其達到廢水排放指標，不僅操作簡單、降解COD效果好，而且費用低。

本發明為解決上述技術問題所采取的技術方案為：一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，其特征在于包括以下步驟：

1)先對含油廢水依次進行氣浮、過濾處理；

2)處理后的含油廢水進入COD降解槽，按一定頻率對COD降解槽的出水處進行取樣檢測，若CODcr≤100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，進行投加次氯酸鈉；

3)將投加次氯酸鈉的含油廢水以18～22m³/h的流量回流至酸性廢水調節池中進行Fenton反應；

4)反應后的廢水經中和、沉淀處理，最后PH調節至中性后外排。

作為改進，所述步驟1)中的氣浮處理依次為一級氣浮和二級氣浮，所述過濾處理是在核桃殼過濾器中進行。

優選，所述步驟2)中的取樣檢測的頻率是每4小時一次。

作為改進，所述步驟2)中的次氯酸鈉的加藥量是按照以下公式計算的：

加藥量＝25×10^-6×M×Q，單位：L/h；

其中M為測得的CODcr值，單位：mg/l；Q為測得的回流量，單位：m³/h。

再改進，所述酸性廢水調節池的PH≤3。

進一步改進，所述步驟4)中的中和處理是在中和槽中進行，通過投加液堿使產生沉淀。

最后，所述步驟4)中的沉淀處理是在沉淀池中進行，產生的沉淀、污泥經分離后送板框壓濾機壓濾后回收。

與現有技術相比，本發明的優點在于：采用Fenton反應原理結合不銹鋼廠的廢水處理現狀，將經過初步處理的含油廢水發生類Fenton反應，并且采用次氯酸鈉作為氧化劑，利用原有設備及酸洗廢水的特性誘導，降解COD使其達到廢水排放指標，本發明不僅操作簡單、降解COD效果好，而且工藝流程更加合理，費用低。

附圖說明

圖1為本發明的含油廢水降解COD的處理工藝流程圖；

圖2為傳統的含油廢水降解COD的處理工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，步驟如下：