[發明專利]一種快速干燥的汽車漆及其制備方法

無效

• 申請號: 201110169293.2
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN102634272A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 謝平展
• 申請（專利權）人: 漳州鑫展旺化工有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D175/06;C09D7/12
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術領域

本發明涉及一種涂料，尤其是涉及一種快速干燥的汽車漆及其制備方法。

背景技術

中國汽車工業自1953年開始起步以來，經過50年的發展，現已成為汽車生產大國，被國際制造商組織列為世界十大汽車生產國之一。隨著我國經濟飛速發展，人民生活水平的不斷提高，對各類汽車的需求也年年增長。傳統的汽車原廠漆的干燥條件一般為70℃烘烤×50分鐘，耗能大，烘烤時間長，浪費人力、物力，已越來越不能滿足市場對汽車漆日益增長的需求，大大制約了國內汽車工業的高速發展。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種干燥時間短、生產效率高、能耗低、成本低的快速干燥的汽車漆及其制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：一種快速干燥的汽車漆，其特征在于，該涂料包括油漆組分和固化劑組分，各組分的原料按照重量份含量分別為：

油漆組分：

樹脂40～70，顏料5～35，助劑0.5～5，溶劑5～25；

固化劑組分：

三聚體異氰酸酯40～80，醋酸正丁酯35～55；

所述的油漆組分和固化劑組分的質量比為1～3∶1。

所述的油漆組分的原料及其重量份含量優選：樹脂50～60，顏料10～25，助劑1～3，溶劑10～20；所述的固化劑組分的原料及其重量份含量優選：三聚體異氰酸酯50～70，醋酸正丁酯40～50；所述的油漆組分和固化劑組分的質量比優選15～2.5∶1。

所述的油漆組分的原料及其重量份含量優選：樹脂55～58，顏料18～20，助劑2～3，溶劑15～18；所述的固化劑組分的原料及其重量份含量優選：三聚體異氰酸酯58～62，醋酸正丁酯45～48；所述的油漆組分和固化劑組分的質量比優選2∶1。

所述的樹脂選自丙烯酸樹脂、飽和聚酯樹脂、聚胺酯樹脂中的一種或幾種。

所述的油漆組分中顏料選自變色素碳黑、鈦白粉、有機苝紅、永固黃、酞青綠、酞青藍、有機喹吖啶酮紫中的一種或幾種。

所述的油漆組分中助劑選自異辛酸鋅、異鋅酸鋯、二月桂酸二丁基錫中的一種或幾種。

所述的油漆組分中溶劑選自醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、環己酮中的一種或幾種。

一種快速干燥的汽車漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

A：油漆組分的制備：

(1)將樹脂的30wt％～50wt％，溶劑的40wt％～60wt％，投入分散缸中，攪勻；

(2)邊攪邊加入所有顏料，高速分散1～2小時后；

(3)轉至砂磨機，研磨到細度合格；

(4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑，攪拌10～30分鐘，混合均勻，用剩余的溶劑調整粘度到規定值，即得油漆組分；

B：固化劑組分的制備：

(1)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中；

(2)再加入三聚體異氰酸酯，攪拌5～10分鐘；

(3)分散均勻后，檢測固體含量，調整到理論值，得到固化劑組分；

C：汽車漆產品的制備：

將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質量比為1～3∶1混合均勻，即得汽車漆產品。

所述的步驟A第(3)步中細度合格的標準為粒徑≤10微米，第(4)步中的粘度的規定值為在25℃下采用涂4杯法測量為60～80秒。

所述的步驟B第(3)步中固體含量的理論值為：44wt％～46wt％。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

(1)本涂料的干燥條件為70℃×(20～30)分鐘，與傳統涂料70℃×(50～60)分鐘的干燥條件相比，節省時間40％以上；

(2)提高了生產效率；

(3)節省燃料40％，降低了能耗，符合國家提倡“節能環保”的口號；

(4)降低了企業人力、物力方面的成本；

(5)可用于其它需要快速干燥油漆的行業，提高了行業的工作效率；

(6)本涂料屬于通用級產品。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1

一種用于快速干燥汽車的原廠漆制作方法，該方法包括以下工藝步驟：

按以下組分和重量份準備原料：

油漆組分：

樹脂：丙烯酸樹脂55，

顏料：永固黃15、酞青綠5，

助劑：異辛酸鋅3，

溶劑：丙二醇甲醚醋酸酯20；

固化劑組分：

三聚體異氰酸酯68，醋酸正丁酯42；