[發(fā)明專利]捻線機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110168046.0
• 申請(qǐng)日: 2011-06-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102330372A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳愛(ài)紅;趙五平;徐春林;夏正國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇宏泰不銹鋼絲繩有限公司
• 主分類號(hào): D07B3/00
• 分類號(hào): D07B3/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

???本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種捻線機(jī)。

背景技術(shù)

???傳統(tǒng)的鋼絲繩捻線機(jī)捻出的鋼絲繩捻距較小，主要是由于過(guò)線錐頭上螺釘?shù)慕徊孢^(guò)線角度比較大導(dǎo)致的，一般都大于10度。這樣捻出來(lái)的鋼絲繩比較浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是傳統(tǒng)的捻線機(jī)捻出來(lái)的鋼絲繩比較浪費(fèi)材料。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種捻線機(jī)，包括過(guò)線裝置，所述過(guò)線裝置包括主軸、大過(guò)線輪、小過(guò)線輪、過(guò)線錐頭，所述主軸一端與所述大過(guò)線輪的一個(gè)側(cè)面固定連接，另一端與所述小過(guò)線輪的一個(gè)側(cè)面固定連接，所述大過(guò)線輪和小過(guò)線輪的圓周上分別設(shè)有多個(gè)過(guò)線孔，所述小過(guò)線輪的另一個(gè)側(cè)面還固定有過(guò)線錐頭，所述過(guò)線錐頭上設(shè)置有至少3圈螺釘，每圈所述螺釘均勻分布在過(guò)線錐頭的圓周上，所述3圈螺釘交叉過(guò)線的角度為8～12度。增大了過(guò)線錐頭部分交叉過(guò)線的角度就增大了捻距，并且節(jié)約材料。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大過(guò)線輪與主軸之間設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述螺釘上設(shè)有滑輪，所述滑輪套在所述螺釘上并繞螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑輪的圓周上開(kāi)有一圈凹槽。滑輪和滑輪外圈上凹槽的設(shè)計(jì)可以降低摩擦力。????

附圖說(shuō)明

???圖1是本發(fā)明的主視圖；

???圖2是本發(fā)明的右視圖；

???圖3是本發(fā)明螺釘?shù)牧慵D；??

???其中，1-主軸，2-大過(guò)線輪，3-小過(guò)線輪，4-過(guò)線錐頭，5-螺釘，6-過(guò)線孔，7-加強(qiáng)筋，8-滑輪。

具體實(shí)施方式

???如圖所示，本發(fā)明的捻線機(jī)，包括過(guò)線裝置，所述過(guò)線裝置包括主軸1、大過(guò)線輪2、小過(guò)線輪3、過(guò)線錐頭4，所述主軸1一端與所述大過(guò)線輪2的一個(gè)側(cè)面固定連接，另一端與所述小過(guò)線輪3的一個(gè)側(cè)面固定連接，所述大過(guò)線輪2與主軸1之間設(shè)置有加強(qiáng)筋7，所述大過(guò)線輪2和小過(guò)線輪3的圓周上分別設(shè)有多個(gè)過(guò)線孔6，所述小過(guò)線輪3的另一個(gè)側(cè)面還固定有過(guò)線錐頭4，所述過(guò)線錐頭4上設(shè)置有至少3圈螺釘5，每圈所述螺釘5均勻分布在過(guò)線錐頭4的圓周上，所述3圈螺釘5交叉過(guò)線的角度為8～12度，所述螺釘5上設(shè)有滑輪8，所述滑輪8套在所述螺釘5上并繞螺釘5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑輪8的圓周上開(kāi)有一圈凹槽。

本發(fā)明增大了過(guò)線錐頭部分交叉過(guò)線的角度就增大了捻距，并且節(jié)約材料，滑輪和滑輪外圈上凹槽的設(shè)計(jì)可以降低摩擦力。