[發明專利]反鏜刀無效
| 申請號: | 201110167683.6 | 申請日: | 2011-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN102837012A | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 朱勝雷 | 申請(專利權)人: | 無錫雨田精密工具有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/00 | 分類號: | B23B27/00 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232 | 代理人: | 孫艷 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反鏜刀 | ||
技術領域
本發明涉及一種加工刀具,特別涉及一種反鏜刀。
背景技術
傳統用于孔內倒角的刀具結構如圖1所示,第一刀桿8上開設有一異型槽9,采用一個螺孔垂直穿過異型槽6兩側,將磨好的倒角刀片10放入異型槽9中,用螺釘從第一刀桿8一側旋入異形槽9并穿過倒角刀片10上的安裝孔,這樣就將倒角刀片10裝夾在刀桿異型槽9內,倒角刀片10可繞螺釘在一定范圍內旋轉。
當需要進行倒角加工時,先將刀具在臺鉆上裝夾好,并將倒角刀片至于非工作狀態,是倒角刀片完全位于異型槽內,同時將倒角刀桿下部深入孔中,再用手工將倒角刀片扳到工作狀態,使倒角刀片的刀尖伸出異型槽,此時讓刀片緊靠孔口,開動鉆床,便可進行倒角加工。
利用傳統刀具進行孔內倒角的缺點是:
1、倒角刀片的工作狀態和非工作狀態轉換復雜,完全靠手工來進行,特別是倒角刀桿下部伸入孔中后,由于空間及視線原因,刀片要進入工作狀態時,手工操縱很困難;
2、刀片處于浮動狀態時易發生抖動,倒角表面質量難以保證,廢品差生幾率較大;另一方面刀片易出現損壞現象。
3、操做復雜,對操縱者的加工經驗要求高,生產效率低下。
發明內容
為了克服上述技術缺陷,本發明的目的在于提供一種操縱簡便,加工效率與精度都較高的反鏜刀。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
一種反鏜刀,為一體成型結構,其具有一圓柱形刀柄,所述刀柄前端連接有一偏心設置的圓柱形導桿,所述刀柄與導桿間設有一過渡圓臺,導桿直徑小于圓臺頂面圓直徑,導桿截面圓與圓臺頂面圓內切,導桿頂端設有一刀頭,所述刀頭具有一突出的切削刃,所述切削刃與導桿軸線平行,切削刃的前刀面與導桿的軸切面在同一平面上,所述前刀面與位于導桿頂端的斜切面相交,行成一V形排屑槽。
本發明的有益效果為:
本發明反鏜刀為一體式結構,切削刃位置固定,加工精度高,倒角表面質量好;
操縱簡便,生產效率大大提高,大大降低生產成本。
附圖說明
圖1為本發明現有技術倒角刀具結構圖。
圖2為本發明反鏜刀立體結構圖。
圖3為本發明反鏜刀主視圖。
具體實施方式
如圖2、圖3所示:
本實施例的反鏜刀,為一體成型結構,其具有一圓柱形刀柄1,所述刀柄1前端連接有一偏心設置的圓柱形導桿2,所述刀柄1與導桿2間設有一過渡圓臺3,以增加連接強度,導桿2直徑小于圓臺頂面圓直徑,導桿2截面圓與圓臺頂面圓內切,導桿2頂端設有一刀頭4,所述刀頭4具有一突出的切削刃5,所述切削刃與導桿軸線平行,切削刃5的前刀面6與導桿2的軸切面在同一平面上,所述前刀面6與位于導桿頂端的斜切面7相交,行成一V形排屑槽。
本發明反鏜刀為一體式結構,切削刃位置固定,加工精度高,倒角表面質量好;操縱簡便,生產效率大大提高,大大降低生產成本。
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