[發(fā)明專利]特殊深孔加工刀具及加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110167653.5
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN102248204A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祁小玲;李欽慶;楊守京;王愛榮
• 申請（專利權(quán)）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B35/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李鵬;魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉆孔刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種特殊深孔加工刀具。此外，本發(fā)明還涉及一種特殊深孔加工方法。

背景技術(shù)

在孔加工技術(shù)領(lǐng)域，孔加工分為淺孔加工和深孔加工兩類，也包括介于兩者之間的中深孔加工。一般規(guī)定孔深L與孔徑d之比大于5，即L/d＞5的孔稱為深孔；L/d≤5的孔稱為淺孔；L/d＞30的深孔，則稱為特殊深孔。

在特殊深孔領(lǐng)域，存在有一種特殊深孔，該種特殊深孔存在有多個中斷孔，并且該多個中斷孔的直徑大于特殊深孔的直徑。對于該帶有中斷孔的特深深孔如何加工，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

對于該帶有中斷孔的特殊深孔，按照常理，一般是考慮采用深孔加工系統(tǒng)進(jìn)行加工，亦即選用深孔專用設(shè)備和導(dǎo)向套進(jìn)行加工。然而，由于該帶有中斷孔的特殊深孔的產(chǎn)量較小，屬于樣試或小批量生產(chǎn)，為此專門購買深孔加工系統(tǒng)，加工成本非常高。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中還存在一種標(biāo)準(zhǔn)的深孔鉆刀具，該刀具采用自導(dǎo)向原理，要求在加工前先要加工預(yù)導(dǎo)向孔，采取該預(yù)導(dǎo)向孔進(jìn)行自導(dǎo)向完成加工，普遍適用于無中斷孔的特殊深孔加工。此處對于中斷孔的直徑大于特殊深孔的情形，在每個中斷孔處無該標(biāo)準(zhǔn)深孔鉆刀具必需的預(yù)導(dǎo)向孔，自導(dǎo)向功能喪失，所以無法實現(xiàn)加工。

鑒于此，如何提供一種特殊深孔加工刀具和加工方法，在中斷孔的直徑大于特殊深孔的條件下，適用于該特殊深孔的加工，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種特殊深孔加工刀具，該加工刀具在面對中斷孔的直徑大于特殊深孔直徑的條件下，能夠適用于特殊深孔的加工，并且加工成本較低。此外，本發(fā)明還提供一種特殊深孔加工方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種特殊深孔加工刀具，用于帶有中斷孔的特殊深孔的加工，所述特殊深孔加工刀具包括鉆頭；其所述鉆頭進(jìn)一步包括后導(dǎo)向部，所述后導(dǎo)向部的一端設(shè)有刀頭部，且所述鉆頭的軸向長度大于所述中斷孔的直徑。

優(yōu)選地，所述鉆頭的軸向長度與所述中斷孔的直徑的比值為大于或等于2。

優(yōu)選地，所述鉆頭的軸向長度與所述中斷孔的直徑的比值進(jìn)一步為大于或等于2.5。

優(yōu)選地，所述特殊深孔加工刀具還包括鉆桿，所述鉆桿與所述后導(dǎo)向部的另一端連接。

優(yōu)選地，所述特殊深孔加工刀具還包括鉆柄，所述鉆柄與所述鉆桿遠(yuǎn)離所述后導(dǎo)向部的一端連接。

此外，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種特殊深孔加工方法，用于帶有中斷孔的特殊深孔的加工，并該中斷孔的直徑大于所述特殊深孔的直徑；所述特殊深孔加工方法包括如下步驟：

S11：在被加工件上粗加工出所有的中斷孔；

S12：在被加工件(4)表面上預(yù)加工特殊深孔的孔口；

S13：用鉆頭具有后導(dǎo)向部的特殊深孔刀具在被加工件上加工出所述特殊深孔，并該鉆頭的軸向長度大于中斷孔的直徑。

優(yōu)選地，在所述步驟S13中，該鉆頭的軸向長度與所述中斷孔的直徑的比值進(jìn)一步為大于或等于2。

優(yōu)選地，在所述步驟S13中，該鉆頭的軸向長度與所述中斷孔的直徑的比值進(jìn)一步為大于或等于2.5。

優(yōu)選地，所述步驟S13中，所述特殊深孔刀具加工實體部分時與加工中斷孔部分時的切削速度比為3∶1。

優(yōu)選地，所述步驟S13之后還包括如下步驟：

S14：精加工各所述中斷孔。

加工時，先在被加工件上加工出所有的中斷孔，再預(yù)加工特殊深孔孔口，然后再通過本發(fā)明所提供的特殊深孔加工刀具加工特殊深孔，并且由于所述加工刀具的鉆頭部分具有后導(dǎo)向，并且該鉆頭的軸向長度大于中斷孔的直徑，因而鉆頭在通過中斷孔時，鉆頭部分不會出現(xiàn)懸空，后導(dǎo)向在已加工孔內(nèi)發(fā)揮了導(dǎo)向作用，因而能夠適用于該特殊深孔的加工。

此外，由于本發(fā)明的深孔加工刀具是在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)刀具的基礎(chǔ)上增加了后導(dǎo)向部，因而結(jié)構(gòu)比較簡單，加工成本較低。

綜上所述，本發(fā)明所提供的特殊深孔加工刀具在面對中斷孔的直徑大于特殊深孔直徑的條件下，能夠適用于特殊深孔的加工，并且加工成本較低。

此外，本發(fā)明所提供的特殊深孔加工方法，其技術(shù)效果與上述加工刀具的技術(shù)效果基本相同，在此不再贅述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例中特殊深孔加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為采用圖1中的刀具進(jìn)行特殊深孔加工的示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實施例中特殊深孔加工方法的流程框圖。

其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：