[發明專利]高強型滌綸工業絲專用噴絲板

有效

• 申請號: 201110167325.5
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN102242406A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 茅惠新
• 申請（專利權）人: 浙江尤夫高新纖維股份有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種紡制高強型滌綸工業長絲專用噴絲板，屬于滌綸工業纖維技術領域。

背景技術

噴絲板是紡絲生產過程中將紡絲熔體轉化為絲條的主要部件，噴絲板結構設計在紡絲生產中占著極其重要的作用。通過噴絲板孔數、導孔、毛細孔直徑、長徑比的試驗研究，噴絲板的結構設計合理，能大大提高紡絲生產的穩定性和產品質量，因此長期以來，紡絲行業將噴絲板的研究設計作為工藝生產的主要內容。

滌綸工業絲生產是國內通過引進國外先進生產設備近年來剛剛發展起來的一種新的紡絲工藝，由于經驗不足，技術不成熟，在噴絲板的選擇設計還處于摸索階段，大多數生產企業依然沿用民用絲噴絲板設計選擇的理念，采用0.3-0.5mm小孔徑、長徑比在2-3倍的高長徑比設計，這一設計理念僅以提高生產穩定性為目的。而滌綸工業絲主要應用于工業領域，與民用絲相比，其主要性能特點體現在強度高、伸長低。實踐證明，小孔徑、高長徑比對生產高強度低伸長的高強型滌綸工業很不理想。也就是說，這一設計無法生產高性能、高質量的高強型滌綸工業絲。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種新型的高強滌綸工業絲專用噴絲板，以克服現有技術存在的小孔徑、高長徑比的噴絲板無法生產高性能、高質量的高強型滌綸工業絲等不足。

本發明采用以下技術方案：總厚度H1為34mm，外圓直徑D1為165mm，在工作直徑D2為145mm、中間厚度H2為19mm的區域內布置有導孔和對應的毛細孔；導孔直徑D3為3mm,入口倒角α為90°，底部收斂角β為70°度；毛細孔直徑D4為0.6mm、長度L為0.72mm。

所述的噴絲板導孔和對應的毛細孔的孔數為?192孔。

采用SUS431型不銹鋼制作。

與現有技術相比，由于本發明對原有高強滌綸工業絲的噴絲板基礎上改進設計，提高了高強型滌綸工業絲的生產穩定性和產品的強度；且伸長低、在后加工過程強度損失低，在滌綸工業絲生產行業噴絲板設計上具有創造性。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖、側視圖；

圖2為本發明的示意圖、主視圖；

圖3為本發明的示意圖、導孔及毛細孔放大示意圖。

具體實施方式

本發明的實施例：本噴絲板關鍵技術在于創造性地改進了以下參數：孔數：192孔。

導孔1的直徑D3為3mm,入口倒角為90°，底部收斂角70°。毛細孔2直徑D4為0.6mm、長度L為0.72mm。以上設計技術方案主要在于減少噴絲過程噴絲毛細孔對熔體細流形成的剪切應力和熔體噴出的切變速率，因而減少熔體噴絲過程中的彈性能量儲存，提高紡絲穩定性，減少熔體紡絲過程的粘度降，專用于紡制高強型滌綸工業絲。

所述的噴絲板是外圓直徑D1為165mm的SUS431型不銹鋼噴絲板，在工作直徑D2為145mm的有效打孔區域內按照本設計的技術方案打孔，所打孔包括導孔1和對應的毛細孔2，用于紡制高強型滌綸工業絲。