[發明專利]修補管道用熱塑性聚氨酯彈性體復合材料及其制造方法無效
| 申請號: | 201110167202.1 | 申請日: | 2011-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN102275358A | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 陸曉理;費海峰;史佩浩 | 申請(專利權)人: | 上海永利帶業股份有限公司;上海永利輸送系統有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/40 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅;李穎薇 |
| 地址: | 201702 上海市青*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 修補 管道 塑性 聚氨酯 彈性體 復合材料 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及復合材料及其制備,尤其是一種修補管道用熱塑性聚氨酯彈性體復合材料及其制造方法。
背景技術
近幾年來,人們對高分子材料在環保方面的要求越來越高,一些高分子材料的環保產品也應運而生。現在一般的輸水管道是以聚氯乙烯、交聯聚丙烯等為主要材料,當需要進行管道修補時,一般是使用聚乙烯、聚丙烯等材料進行修補,這些修補材料長時間與溶劑接觸,它們自身有可能會分解出有毒有害物質,同時這些物質也會侵蝕管道,并污染管道中所輸送的水源。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種修補管道用熱塑性聚氨酯彈性體復合材料,具有穩定、耐溫、耐溶劑的特點。
本發明所要解決的另一技術問題在于提供上述修補管道用熱塑性聚氨酯彈性體復合材料的制備方法,用此方法制備的TPU復合材料不僅工藝簡單、性能優異而且外觀好。
本發明解決上述技術問題所采取的技術方案是:一種修補管道用熱塑性聚氨酯彈性體復合材料,包括骨架和表面層,其中,所述的復合材料以滌綸毛氈織物為骨架材料,以熱塑性聚氨酯彈性體材料作為表面層。
為使TPU復合材料成為輸水管道修補材料,本發明采用滌綸毛氈作為織物,因滌綸毛氈其物理性能好,且具有很好的密封性和耐磨性。
在上述方案的基礎上,所述的熱塑性聚氨酯彈性體為聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體。
本發明采用聚醚型TPU作為涂層(表面層),因其化學穩定性好,且具有耐水、耐溫及耐腐蝕等優點。
在上述方案的基礎上,所述表面層的厚度為0.4~0.6mm。
本發明的修補(輸水)管道用TPU復合材料以滌綸毛氈作為底層織物,(聚醚型)熱塑性聚氨酯彈性體TPU作為表面層構成復合材料。產品具有良好的密封、隔熱、耐磨性能,同時結構性能穩定,不易松散,可制成各種形狀,是用于管道修補的新型優質材料。由于(聚醚型)TPU其化學性能十分穩定,本身無有害物質析出,也不易與管道內其他物質發生反應導致對管道的腐蝕,可以延長其使用壽命,特別在輸送生活用水方面,能夠大幅度減少污染,其有較大的發展空間和前景。
因此,在(輸水)管道修補方面使用本發明的TPU復合材料,較一般的輸水管修補材料更為安全可靠,隨著人們健康意識的日趨增強,TPU復合材料作為輸水管道修補材料對提高人民的健康生活水平具有積極和重要的意義。
針對上述修補管道用熱塑性聚氨酯彈性體復合材料的制備方法,包括下述步驟:
第一步:將熱塑性聚氨酯彈性體材料在烘箱內65~75℃干燥4~5小時;
第二步:翻檢整理滌綸毛氈織物,清除毛氈殘留的針頭;
第三步:利用壓延設備將熱塑性聚氨酯彈性體材料壓延到滌綸毛氈織物表面,形成表面層,壓延溫度為170~200℃,表面層的厚度在0.4~0.6mm,制得熱塑性聚氨酯彈性體復合材料。
本發明的有益效果是:
1、本發明的TPU復合材料,不僅密封性好而且耐高溫和低溫,以及有很好地耐磨性;
2、本發明的TPU復合材料是一種環保材料,其化學穩定性較高,不產生有害物質,同時還可以耐油、水、以及腐蝕性溶劑等;
3、本發明所述的TPU復合材料其制造工藝較為簡單,易于規模化生產,對環境無污染,且成本低,是一款經久耐用的管道修補材料。
附圖說明
圖1為本發明復合材料的剖面結構示意圖。
附圖中標號說明
1-TPU表面層?????????2-滌綸毛氈織物。
具體實施方式
請參閱圖1為本發明復合材料的剖面結構示意圖所示,一種修補管道用熱塑性聚氨酯彈性體復合材料,包括骨架和表面層,其特征在于:所述的復合材料以滌綸毛氈織物2為骨架材料,以熱塑性聚氨酯彈性體材料作為TPU表面層1。
制備方法包括下述步驟:
第一步:將聚醚型TPU(路博潤特種化工有限公司的58315)在烘箱內70℃干燥4~5小時;
第二步:翻檢整理滌綸毛氈織物,清除毛氈殘留的針頭;
第三步:利用壓延設備將聚醚型TPU材料在170~200℃壓延到滌綸毛氈織物2表面,調節形成厚度為0.5mm的TPU表面層1,制得熱塑性聚氨酯彈性體復合材料。
本發明的TPU復合材料剝離強度測試結果如表1所示:
上述試驗熱水溫度為80~100℃。
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