[發明專利]埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法及裝置

有效

• 申請號: 201110166982.8
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN102837137A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 王海濤;屈朝霞;許磊;馬曉光
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K31/12
• 分類號: B23K31/12
• 代理公司: 上?？歧鲗＠碛邢挢熑喂?31117
• 代理人: 伍賢喆;朱麗琴

1.一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是，包括以下步驟：

步驟一、設定有效脫渣的標準；

步驟二、確定一個標準埋弧焊焊接工藝，將該工藝作為評價試驗標準；

步驟三、選定標準測試鋼板，標準測試鋼板為具有一定厚度的方形鋼板；

步驟四、將一對標準測試鋼板拼成0⁰~180⁰之間的夾角，利用待評價埋弧焊劑使用標準埋弧焊焊接工藝進行焊接試驗，保證焊縫一次成形，有效焊縫形成后，檢查焊渣自動脫渣情況；

步驟五、夾角從0⁰開始重復進行步驟四中的焊接試驗，逐步增大夾角，直至達到有效脫渣，記錄此時角度，該角度既為待評價埋弧焊劑的脫渣性指數。

2.如權利要求1所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是：所述步驟一中，有效脫渣的標準為焊渣自動脫落長度大于等于有效焊縫長度的50%時為有效脫渣。

3.如權利要求1所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是：所述步驟二中，標準埋弧焊焊接工藝為，焊接材料選擇H08A焊絲，規格為Ф3.2mm，焊接工藝參數為：焊接電流425~525A，焊接電壓27~30V，焊接速度23m/h。

4.如權利要求1所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是：所述步驟三中，標準測試鋼板為10mm厚×150mm寬×400mm長的普通低碳鋼板。

5.如權利要求1所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是：所述步驟四中，焊接試驗要求一次成形的焊縫長度大于300mm，焊接起弧、收弧均在標準測試鋼板內完成。

6.如權利要求1所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗方法，其特征是：所述步驟五中，從0°開始直至180°，每隔15°為一檔，進行步驟四所述的焊接試驗。

7.一種埋弧焊劑脫渣性評價試驗裝置，其特征是：包括底盤(1)、移動升降支撐板(2)、固定支撐板(3)、移動側托板(4)、固定側托板(5)和角度調節螺桿(6)，所述底盤(1)包括螺桿(11)、導軌(12)、水平調節旋鈕(13)和底座(14)，所述螺桿(11)和導軌(12)設置在底座(14)內，所述水平調節旋鈕(13)安裝在螺桿(11)的端部，所述固定支撐板(3)固定安裝在底座(14)一側，所述移動升降支撐板(2)設置在導軌(12)上與螺桿(11)相連，螺桿(11)與移動升降支撐板(2)構成絲杠副，所述移動側托板(4)和固定側托板(5)之間一端鉸接，移動側托板(4)和固定側托板(5)的另一端分別鉸接在移動升降支撐板(2)和固定支撐板(3)上，所述角度調節螺桿(6)安裝在固定支撐板(3)上，角度調節螺桿(6)與固定支撐板(3)構成移動副，角度調節螺桿(6)的端部與固定側托板(5)鉸接。

8.如權利要求7所述的埋弧焊劑脫渣性評價試驗裝置，其特征是：所述的移動升降支撐板(2)包括外殼(21)、升降尺條(22)、高度調節齒輪(23)和托板支架(24)，所述外殼(21)底部設有與螺桿(11)相配合的螺紋，所述升降尺條(22)和高度調節齒輪(23)設置在外殼(21)內，升降尺條(22)與高度調節齒輪(23)相配合，所述托板支架(24)與升降尺條(22)相連，所述高度調節齒輪(23)上裝有高度調節旋鈕(25)。