[發(fā)明專利]一種氯氧鎂水泥發(fā)泡輕質(zhì)墻板及制備方法和設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110166802.6
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN102322111A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王翔
• 申請（專利權(quán)）人: 王翔
• 主分類號: E04C2/284
• 分類號: E04C2/284;C04B38/02;C04B28/32
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司 53100
• 代理人: 金耀生

1.一種氯氧鎂水泥發(fā)泡輕質(zhì)墻板，其特征在于墻板的兩個表面是為玻璃纖維布和氯氧鎂水泥混合料，中間是氯氧鎂水泥發(fā)泡料，氯氧鎂水泥發(fā)泡料主要由MgO、MgCl₂、H₂O配制而成，具體配制方法為：

1）將MgCl₂加入水中攪拌使其生成波美度為23～27的鹵水備用；

2）在澆注墻板前將鹵水放入攪拌器中，再加入氧化鎂，邊加邊攪拌，鹵水質(zhì)量為45～55%，氧化鎂質(zhì)量為48～56%；

3）再加入防止返鹵的材料鋸末和磷酸，鋸末為MgO質(zhì)量的5～20%，質(zhì)量濃度85%的磷酸為MgO質(zhì)量的0.5～1.5%；

4）再加入增加強度的耐高溫丙綸纖維和玻璃微珠粉煤灰，耐高溫丙綸纖維和玻璃微珠粉煤灰各為MgO質(zhì)量的1～2%和2～6%；

5）再加入乳化劑烷基酚聚氧乙烯（10）醚，加入量為MgO質(zhì)量的0.5～2‰；

6）最后按每50千克MgO加入?50～400克發(fā)泡劑按質(zhì)量比1：30～60兌水經(jīng)發(fā)泡機打入攪拌器攪拌均勻，得到氯氧鎂水泥發(fā)泡料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氧鎂水泥發(fā)泡輕質(zhì)墻板，其特征在于氧化鎂純度為85%，活性度為65%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氧鎂水泥發(fā)泡輕質(zhì)墻板，其特征在于發(fā)泡劑為F0903植物高分子復(fù)合發(fā)泡劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氧鎂水泥發(fā)泡輕質(zhì)墻板，其特征在于所述的氯氧鎂水泥按以下制備：

1）將MgCl₂加入水中攪拌使其生成波美度為23～27的鹵水備用；

2）在澆注墻板前將鹵水放入攪拌器中，再加入純度為85%、活性度為65%的氧化鎂，邊加邊攪拌，鹵水質(zhì)量為45～55%，氧化鎂質(zhì)量為48～56%；

3）再加入磷酸和玻璃微珠粉煤灰，磷酸和玻璃微珠粉煤灰加入量各為MgO質(zhì)量的0.5～1.5%和2～6%,攪拌均勻即可。

5.權(quán)利要求1所述的氯氧鎂水泥發(fā)泡輕質(zhì)墻板的制備方法，其特征在于：先在行走的傳輸帶上預(yù)鋪上Pe膜，在Pe膜涂上一層氯氧鎂水泥底料，在氯氧鎂水泥底料上覆蓋一層玻璃纖維布，再在玻璃纖維布上按所需板材厚度布上氯氧鎂水泥發(fā)泡料，再覆蓋一層玻璃纖維布，再在玻璃纖維布上涂上一層氯氧鎂水泥面料，最后覆蓋一層Pe膜，按所需長短切成墻板材料。

6.權(quán)利要求1所述的氯氧鎂水泥發(fā)泡輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于該設(shè)備由至少三個攪拌器配合三個料斗和壓料輥組成，分為底料攪拌器料斗和壓料輥、氯氧鎂水泥發(fā)泡料的芯料攪拌器、料斗和壓料輥、面料攪拌器、料斗和壓料輥；攪拌器置于料斗之上，每個料斗下方有壓料輥，底料料斗所對應(yīng)的壓料輥置于最下方，芯料料斗所對應(yīng)的壓料輥高于底料料斗所對應(yīng)的壓料輥，其高度略大于墻板的厚度，面料料斗所對應(yīng)的壓料輥又高于芯料料斗所對應(yīng)的壓料輥。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氯氧鎂水泥發(fā)泡輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于底料攪拌器和所對應(yīng)的料斗、壓料輥為兩組或多組，面料攪拌器和所對應(yīng)的料斗、壓料輥也為兩組或多組。