[發明專利]澆注型聚氨酯輸料管內管的粘接連接工藝及其專用卡箍

無效

• 申請號: 201110166336.1
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN102248677A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 劉均平;陳家良;劉玉峰;劉玉丁
• 申請（專利權）人: 劉均平
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52
• 代理公司: 石家莊匯科專利商標事務所 13115
• 代理人: 王琪

技術領域

本發明屬于管件的制作，特別是指一種澆注型聚氨酯輸料管內管的粘接連接工藝及其專用卡箍。

背景技術

現有的輸料管（噴砂管）的內管是以天然或合成橡膠為材質，通過擠出機擠出內管，然后在內管中穿入芯軸，在其外表面纏繞浸膠布或鋼絲包外皮制成噴砂膠管。由于受到其制作工藝的限制，在穿入芯軸時容易對未定型的管壁形成機械損傷。而采用聚氨酯材質盡管具有較好的耐磨性能但由于其物料較為粘稠，不能通過擠出成型的工藝生產，而只能通過模具澆注的方式成型，并且需要通過粘接的方式將短管連接成較長的管件，在相鄰管件的粘接定位是一個技術難題，所以利用已經制備好的長度較短的澆注型聚氨酯內管加工制作成較長的管件較為困難（尤其是小口徑的薄壁管件），從而使澆注型聚氨酯輸料管內管的使用受到了很大的局限。

發明內容

本發明的目的在于提供一種澆注型聚氨酯輸料管內管的粘接連接工藝及其專用卡箍，達到利用長度較短的澆注型聚氨酯輸料管內管粘接加工制作成所需長度的管件的目的。

本發明的第一個目的是這樣實現的：

澆注型聚氨酯輸料管內管的粘接連接工藝，包括如下工藝步驟：

a、去雜

將兩根需要對接的澆注型聚氨酯內管的相鄰端面以及側部的外管壁表面的雜物清理干凈；

b、管件定位

將需要粘接的澆注型聚氨酯內管分別從芯軸兩端套入其外表面，并將其相鄰的端面呈間隔設置，將澆注型聚氨酯內管卡裝固定于芯軸表面；

c、涂覆粘合劑

在相鄰的澆注型聚氨酯內管的鄰接處外表面涂覆粘合劑并包覆隔離層；

d、加熱定位固化

將卡箍將粘附粘合劑的澆注型聚氨酯內管鄰接處包裹緊固，將兩相鄰內管通過預聚法粘接并采用加熱硫化成型，成型后取出芯軸。

本發明的另一目的是這樣實現的：

用于澆注型聚氨酯輸料管內管的粘接連接工藝的專用卡箍，包括外環，開設于外環環壁上的開口以及連接于開口兩端的鎖緊構件，貼合于外環內壁、且內表面與聚氨酯內管外表面適配的導熱環。

本發明的具體技術步驟以及技術構造還有：

所述的步驟b中利用卡具將澆注型聚氨酯內管卡裝固定于芯軸表面。

步驟c中粘接劑為液態，粘接劑按照澆注型純聚氨酯預聚體：硫化劑的質量份數比=100：3-20的比例配制，將澆注型聚氨酯預聚體及硫化劑分別加熱至液態并保溫至50℃-120℃，將上述物料置于容器中快速攪拌混配均勻。澆注型純聚氨酯預聚體及硫化劑因是現有商品，在此不再贅述。

鎖緊構件可以選用將外環與導熱環卡裝固定配合的多種實現方式，均不脫離本實用新型的實質，其中較為優選的是選用U型彈性卡扣或緊固螺栓中的一種或其結合。

為便于導熱環與澆注型聚氨酯內管的配合，同時便于滿足導熱環加工和制作的需要，優選的方式是所述的導熱環由兩個以上且端面為環瓣狀的導熱構件拼裝組成。其中更為優選的實施方式是導熱環由兩個端面為半圓形的導熱構件拼裝組成。

為便于環瓣狀導熱構件之間定位更為準確，優選的結構方式是所述的相鄰的環瓣狀構件之間設置有彼此適配的定位柱及定位孔。

為便于環瓣狀構件之間連接緊固，以滿足對澆注型聚氨酯內管實現緊固的需要，所述的相鄰的環瓣狀構件之間設置有緊固構件。較為常用且優選的實現方式是緊固構件選用緊固螺栓。

為便于對粘接部位進行加熱操作，外環加熱實現方式可以選用多種，優選采用電熱環，該外環通過設置于外環外壁上的電極與外置電源電連接。

為便于對外環進行控制，以便于實現在導熱環溫度較高時斷電，使溫度在內管粘接所需的范圍內，優選的實施方式是，所述的導熱環的環壁上插裝有溫控器的探頭，該溫控器的探頭與外置的溫控器電連接。因該溫控器及探頭屬于現有技術，在此不再贅述。

本發明所取得的實質性特點和顯著的技術進步在于：

1、本發明中通過卡箍，采用預聚法將澆注型聚氨酯內管粘接并進行加熱后的硫化定型，工藝路線設計合理，能夠從根本上解決澆注型聚氨酯內管的定位粘接問題。

2、卡箍的設計簡單巧妙，便于使用和拆卸維修，可方便地實現了管件的定位和粘接固化兩大功能。

附圖說明

本發明的附圖有：

圖1是本發明的整體結構示意圖。

圖2是本發明的左視圖。

附圖中各附圖標記說明如下：

1、外環；2、定位柱；3、鎖緊構件；4、導熱環；5、緊固構件；6、定位孔；7、電極；8、溫控器的探頭；9、卡具；10、芯軸；11、澆注型聚氨酯內管。