[發明專利]一體式渦流制漿設備

無效

• 申請號: 201110166257.0
• 申請日: 2011-06-21
• 公開（公告）號: CN102182084A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 劉振海;鄭富安
• 申請（專利權）人: 劉振海;鄭富安
• 主分類號: D21B1/30
• 分類號: D21B1/30
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域

本發明涉及一種造紙行業用的制漿設備，具體說是一種麥草制漿設備。

背景技術

傳統的麥草制漿工藝是高溫高壓蒸煮、噴放、洗漿、漂白、洗漿、污水治理、堿回收黑液治理，所用設備有蒸球、攪拌機、洗漿機、打漿機等。眾所周知，傳統造紙行業的麥草制漿工藝中首先需要將麥草加燒堿進行高溫高壓蒸煮，而高溫蒸煮過程會產生一些造紙黑液，在后面的氯漂、洗漿工藝中也會產生許多廢水。由于造紙行業是一個高污染行業，環保部門有嚴格的要求，就是必須上合格的環保設備，將造紙黑液和造紙廢水進行達標處理。由于環保設備價格非常昂貴，一般的中小紙廠無法承受，沒有能力上合格的環保設備，那么只有關停。但是由于我國紙漿的需求量很大，每年都需要進口大量的紙漿，年進口量達到4800多萬噸，需消耗上萬億美元的外匯。

發明內容

本發明的目的是設計一種一體式渦流制漿設備，將制漿工藝中所用的設備集中為一個設備，使蒸煮、攪拌、洗漿、打漿、脫色在一個設備內完成，并且不會產生黑液，造紙廠不需上環保設備即可正常生產，徹底改變傳統的制漿工藝。

實現本發明目的所采取的技術方案是：一體式渦流制漿設備由罐體及罐體內安裝的渦流碎草裝置組成，渦流碎草裝置包括隔離套筒、攪拌葉片及隔離套筒內壁上安裝的阻水逆流板，隔離套筒由上下固定架安裝固定在罐體下部，隔離套筒四周與罐體內壁之間有過水孔；隔離套筒下平面距罐體底的距離是隔離套筒高度的1-1.5倍；攪拌葉片設在隔離套筒中部，經攪拌軸連接罐體上面的動力輸出軸；隔離套筒外壁到罐體內壁的距離不大于隔離套筒的半徑；阻水逆流板縱向均勻安裝在隔離套筒內壁上。

在罐體內至少設置有一套渦流碎草裝置，渦流碎草裝置的隔離套筒均布在罐體內同一平面上。

渦流碎草裝置的隔離套筒上安裝的阻水逆流板是三角形的，角度為90度。

渦流碎草裝置的攪拌葉片是平板形的，在兩端端部上下面上分別設有撥料板，撥料板在端部斜向設置。

上固定架與渦流碎草裝置在一個平面上，隔離套筒周邊經上固定架固定在罐體內壁上；上固定架由長度相同的不銹鋼管制成，不銹鋼管傾斜于內壁均勻分布，在隔離套筒與罐體內壁之間形成均勻的三角形過水孔。

攪拌葉片由兩段組成，每段連接一個半圓筒形的抱箍，兩個抱箍相對用一組螺栓固定在攪拌軸上。

攪拌葉片端部距阻水逆流板最外端的距離不小于100mm。

下固定架由不銹鋼管制成，斜拉固定在隔離套筒底部周邊和罐體底上。

本發明的積極效果是：結構簡單，容易制造，維修方便，且造價低，僅為傳統制漿設備的20%左右；因沒有污水排放，不需黑液治理，不需堿回收系統，僅環保設備減少的投資就上億元；全部工藝在一個設備內完成，工藝流程大大縮短，降低了勞動強度和運行成本，縮短了生產時間，提高了生產效率；傳統麥草制漿，僅高溫高壓蒸煮就需3.5小時，工作溫度為170度，本設備在常壓下運行，一個運行周期僅2小時，工作溫度為100度；傳統制漿噸漿耗能250度，用本設備制漿噸漿耗能僅30度，可節能90%；由于不用洗漿，可節約用水90%以上；制漿得率80%以上，直接制得白漿，紙漿質量好，纖維度優于傳統制漿。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；附圖2為附圖1A-A向的剖視圖；附圖3為附圖1的B-B向剖視圖；附圖4為攪拌葉片示意圖；附圖5為附圖4的俯視圖。

具體實施方式