[發(fā)明專利]號(hào)口整形機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110165371.1
• 申請(qǐng)日: 2011-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102328208A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王存
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市津?qū)殬?lè)器有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02;B21D3/00
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 龐學(xué)欣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于樂(lè)器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種號(hào)口整形機(jī)。

背景技術(shù)

薩克斯是一種以發(fā)明者名字命名的吹奏樂(lè)器，音色介于木管樂(lè)器和銅管樂(lè)器之間，主要由管體及號(hào)口組成，其中號(hào)口設(shè)于管體一端。圖1為一種已有技術(shù)的薩克斯上號(hào)口結(jié)構(gòu)立體圖。如圖1所示，這種號(hào)口是由呈嗽叭狀的號(hào)口邊1和形成在號(hào)口邊1下側(cè)的號(hào)口管身2一體構(gòu)成。目前常用的號(hào)口成型方法是將黃銅板先裁切成號(hào)口所需的平面展開(kāi)尺寸，然后沿周向?qū)蓚?cè)邊對(duì)彎，直至兩側(cè)邊對(duì)接后相互接觸，之后將兩側(cè)邊焊接在一起并將焊縫打磨平整而形成號(hào)口管坯，然后將號(hào)口管坯折彎，之后對(duì)折彎后的號(hào)口管坯上號(hào)口邊1和號(hào)口管身2連接部位進(jìn)行整平，目的是將折彎時(shí)在該連接部位產(chǎn)生的凹凸不平處壓成圓弧面，最后利用車床上的刀具將號(hào)口邊1的外端邊緣切平即可制成圖1所示的號(hào)口。現(xiàn)在的整平方法是首先將折彎后的號(hào)口管坯連同安裝在號(hào)口管坯內(nèi)部的模具一起固定在一臺(tái)車床的卡盤上，然后啟動(dòng)電機(jī)以使卡盤及其上的號(hào)口管坯和模具一起旋轉(zhuǎn)，之后操作人員手握一根外部圓周中部安裝有整平環(huán)的壓桿，整平環(huán)的外表面呈球面狀，然后將整平環(huán)的外表面緊靠在旋轉(zhuǎn)的號(hào)口上號(hào)口邊1和號(hào)口管身2連接部位的外表面上，直至將該部位壓成圓弧面。但是，這種已有技術(shù)的號(hào)口成型方法存在下列問(wèn)題：由于上述整平時(shí)需要操作人員用力壓住壓桿，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且由于不同的操作人員施加的力大小不同，所以產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。另外，整平時(shí)需要一臺(tái)車床，整平后還需要將號(hào)口管坯移至另一臺(tái)車床上進(jìn)行切邊，因此加工的工序及所需的操作人員數(shù)量多，設(shè)備投入大，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少加工工序及操作人員的數(shù)量，從而降低生產(chǎn)成本的號(hào)口整形機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的號(hào)口整形機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、卡盤、刀架、刀具、壓桿座、壓桿、整平環(huán)和壓桿架；其中機(jī)架設(shè)置在地面上；電機(jī)安裝在機(jī)架的下部；卡盤以能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在機(jī)架的表面中部，電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速器與卡盤相連，用于驅(qū)動(dòng)卡盤高速旋轉(zhuǎn)；刀架固定在卡盤一側(cè)的機(jī)架表面上，其上安裝有能夠沿直線往復(fù)移動(dòng)的刀具，并且刀具前端的刀刃直對(duì)卡盤的軸向中心線；壓桿座的下端固定在卡盤另一側(cè)的機(jī)架表面后部；壓桿的后端通過(guò)萬(wàn)向軸安裝在壓桿座的上部，因此前端能夠上下左右擺動(dòng)；整平環(huán)的表面為球面狀，套裝在壓桿的中部表面上；壓桿架的下端固定在位于壓桿座前方的機(jī)架上，并且其上端凹陷形成有一個(gè)用于放置壓桿前端的凹槽。

所述的刀架上還設(shè)有用于卡緊刀具的鎖緊裝置。

本發(fā)明提供的號(hào)口整形機(jī)能夠?qū)⑻?hào)口的整平和切邊同步完成，這樣不僅能夠減少號(hào)口加工工序和所需的操作人員數(shù)量，而且可以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)所需的生產(chǎn)設(shè)備少，因此可以大幅度降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為一種已有技術(shù)的薩克斯上號(hào)口結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2為本發(fā)明提供的號(hào)口整形機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本發(fā)明提供的號(hào)口整形機(jī)結(jié)構(gòu)左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的號(hào)口整形機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。與已有技術(shù)相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)，并省略對(duì)其進(jìn)行的說(shuō)明。

如圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的號(hào)口整形機(jī)包括機(jī)架3、電機(jī)4、卡盤5、刀架6、刀具7、壓桿座8、壓桿9、整平環(huán)10和壓桿架11；其中機(jī)架3設(shè)置在地面上；電機(jī)4安裝在機(jī)架3的下部；卡盤5以能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在機(jī)架3的表面中部，電機(jī)4的輸出軸通過(guò)減速器與卡盤5相連，用于驅(qū)動(dòng)卡盤5高速旋轉(zhuǎn)；刀架6固定在卡盤5一側(cè)的機(jī)架3表面上，其上安裝有能夠沿直線往復(fù)移動(dòng)的刀具7，并且刀具7前端的刀刃直對(duì)卡盤5的軸向中心線；壓桿座8的下端固定在卡盤5另一側(cè)的機(jī)架3表面后部；壓桿9的后端通過(guò)萬(wàn)向軸安裝在壓桿座8的上部，因此前端能夠上下左右擺動(dòng)；整平環(huán)10的表面為球面狀，套裝在壓桿9的中部表面上；壓桿架11的下端固定在位于壓桿座8前方的機(jī)架3上，并且其上端凹陷形成有一個(gè)用于放置壓桿9前端的凹槽。

所述的刀架6上還設(shè)有用于卡緊刀具7的鎖緊裝置。

當(dāng)需要利用本發(fā)明提供的號(hào)口整形機(jī)對(duì)已折彎的號(hào)口管坯進(jìn)行整形時(shí)，首先由操作人員將上述號(hào)口管坯連同安裝在號(hào)口管坯內(nèi)部的模具一起以號(hào)口邊1朝下的方式垂直固定在卡盤5上，然后利用搖把12向卡盤5的方向移動(dòng)刀具7，以使其前端的刀刃接觸在號(hào)口邊1的外端邊緣上，之后用鎖緊裝置卡緊刀具7。然后啟動(dòng)電機(jī)4以使卡盤5產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，之后用手將壓桿9的外端從壓桿架11上抬起并使壓桿9移向卡盤5，直至壓桿9上的整平環(huán)10外表面接觸并壓在號(hào)口上號(hào)口邊1和號(hào)口管身2的連接部位，在位于號(hào)口管坯內(nèi)部的模具和號(hào)口外部的整平環(huán)10之間的擠壓作用下，該部位的凹凸不平處將被整成圓弧面，同時(shí)刀具7上的刀刃將號(hào)口邊1的外端邊緣切割整齊，之后將壓桿9的外端放回壓桿架11上并關(guān)閉電機(jī)4，然后打開(kāi)鎖緊裝置并利用搖把12將刀具7后退，最后將整形后的號(hào)口連同模具一起從卡盤5上取下并將號(hào)口與模具分離，由此即可完成整個(gè)號(hào)口的整形過(guò)程。