[發明專利]布醬機

有效

• 申請號: 201110165045.0
• 申請日: 2011-06-08
• 公開（公告）號: CN102240029A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 任榮澤
• 申請（專利權）人: 任榮澤
• 主分類號: A23L1/238
• 分類號: A23L1/238
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波

技術領域

本發明涉及一種調味品制造設備，尤其涉及一種布醬機。

背景技術

醬油等調味品生產行業里，在經長時間發酵成熟后的粘稠醬醪中提取醬油最普遍采用的方法是將醬醪以20～30mm的厚度布入方形包醬布內，再將包醬布四邊折裹，待布醬至數層時移入壓榨設備榨取醬油。布醬工序是醬醪榨取醬油的整個生產過程中工作量最大的工序，要求其自動化程度盡量高。

本申請人早期開發生產的一種布醬機，包括定量罐，向所述定量罐內進醬的進醬機構和控制進醬量的進醬量控制機構，定量罐的下方設置有布醬嘴，??所述布醬嘴角的下方設置有醬料倉。該布醬機的缺陷是布醬過程中，包醬布四邊折裹是通過操作人員手動完成的，操作人員的勞動強度高，生產效率低。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種布醬機，該布醬機實現醬料倉四周的包醬布自動折裹，生產效率高。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：一種布醬機，包括機架、醬料倉，所述醬料倉的上方設置有出醬嘴，所述醬料倉的左、右兩側活動設置有左、右轉臂，所述左、右轉臂的一端分別連接有左、右壓板，所述左、右轉臂另一端連接有使左、右轉臂轉動的第一驅動裝置，所述醬料倉的前、后兩側活動設置有前、后轉臂，所述前、后轉臂的一端分別設置有前、后壓板，所述前、后轉臂的另一端連接有使前、后轉臂轉動的第二驅動裝置，所述醬料倉左、右兩側的上方均設置有壓桿，還包括使壓桿水平移動的裝置和使壓桿上下移動的裝置。

上述技術方案中，所述使左、右轉臂轉動的第一驅動裝置包括第一氣缸，所述第一氣缸的氣缸桿上活動連接有第一連桿，所述的第一連桿具有一個第一彎曲部，所述第一彎曲部固接有第二連桿，所述第二連桿的兩端分別活動設置有第三連桿和第四連桿，所述第三連桿活動連接在左轉臂上，所述第四連桿活動連接在右轉臂上。

上述技術方案中，所述使前、后轉臂轉動的第二驅動裝置包括第二氣缸，所述第二氣缸的氣缸桿上活動連接有第五連桿，所述第五連桿具有一個第二彎曲部，所述第二彎曲部固接有第六連桿，所述第六連桿的兩端分別活動設置有第七連桿和第八連桿，所述第七連桿活動連接在前轉臂上，所述第八連桿活動連接在后轉臂上。

上述技術方案中，所述使壓桿上下移動的裝置包括第三氣缸，壓桿固接在第三氣缸的氣缸桿上。

上述技術方案中，所述使壓桿水平移動的裝置包括設置在所述機架上設置有第四氣缸，第四氣缸的氣缸桿設置有滑塊，滑塊可相對于機架嵌設在機架上，并且所述滑塊可相對于機架水平滑移，第三氣缸固接在滑塊上。

上述技術方案中，所述第三氣缸的氣缸桿上固接有套筒連桿，所述套筒連桿的外表面套設有底端封閉的套筒，所述套筒連桿的底端與套筒的底壁之間設置有彈性組件，所述套筒連桿上設置有貫穿套筒連桿側壁的第一通孔，所述套筒相應于第一通孔處設置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔內穿設有銷軸，所述第一通孔和第二通孔在套筒連桿軸向上的外徑大于銷軸的外徑。

上述技術方案中，還包括將包醬布輸送至醬料倉上方的送布裝置。

上述技術方案中，所述的送布裝置包括設置在醬料倉前、后兩側的且相互平行的前、后滑軌，所述前、后滑軌上分別嵌置有前、后滑輪，所述前、后滑輪活動設置有前、后支架，所述前、后支架之間固接有固定桿，固定桿的外表面套設有轉動套筒，所述轉動套筒上設置有通槽，所述固定桿的外側壁上還設置有夾板，所述夾板穿過所述通槽露于轉動套筒的外側，所述轉動套筒的外側壁設置有連接板，連接板的端部設置有摩擦輪，所述固定桿與轉動套筒之間設置有扭簧，所述扭簧的一端固接在固定桿上，所述扭簧的另一端固接在轉動套筒上，所述扭簧使摩擦輪緊貼夾板的側壁。

上述技術方案中，所述轉動套筒的外側壁上還設置有撞塊，醬料倉的右側設置有凸臺，所述凸臺上設置有錐形過渡面，當轉動套筒移動至凸臺處時，撞塊位于錐形過渡面上。

上述技術方案中，所述出醬嘴的下方設置有將醬料均勻布置的給料器，所述的給料器包括給料器殼體，所述給料器殼體內設置有轉動錕，所述轉動錕沿著軸向間隔設置有若干個料槽，所述給料器殼體的下方設置有出醬口。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：本發明可以實現醬料倉四周的包醬布自動折裹，大大提高了生產效率和降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1中的I處放大圖。

圖3為圖1中右視圖，并且該圖主要示出了醬料倉、使前、后轉臂轉動的第二驅動裝置。