[發明專利]半導體器件及其制造方法有效
| 申請號: | 201110164686.4 | 申請日: | 2011-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN102842504B | 公開(公告)日: | 2016-11-30 |
| 發明(設計)人: | 劉煥新;涂火金 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L29/78;H01L29/04;H01L29/06 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 孫寶海 |
| 地址: | 100176 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半導體器件 及其 制造 方法 | ||
1.一種制造半導體器件的方法,包括:
在Si襯底中形成“U”形凹槽;
通過外延生長在所述“U”形凹槽的底部形成SiGe層;
使用對Si的蝕刻速度大于對SiGe的蝕刻速度的蝕刻劑,從所述“U”形凹槽的側壁,對所述Si襯底進行具有晶向選擇性的濕法蝕刻,從而形成“∑”形凹槽。
2.如權利要求1所述的方法,還包括:
在所述“∑”形凹槽中外延生長SiGe,以填充所述“∑”形凹槽。
3.如權利要求2所述的方法,其中所述“∑”形凹槽中填充的SiGe用于形成PMOS器件的源區或漏區。
4.如權利要求1所述的方法,其中所述“U”形凹槽是使用干法蝕刻工藝形成的。
5.如權利要求1所述的方法,其中所述“U”形凹槽的深度在300埃至550埃之間。
6.如權利要求1所述的方法,其中所述襯底表面和所述“U”形凹槽側壁的晶面方向基本上分別是{100}晶面族和{110}晶面族中基本上相互垂直的兩個晶面之一,在所述具有晶向選擇性的濕法蝕刻中,在<111>晶向上的蝕刻速度小于在其它晶向上的蝕刻速度。
7.如權利要求6所述的方法,其中所述襯底表面的晶面方向是(001),所述“U”形凹槽的側壁的晶面方向是(110)。
8.如權利要求6所述的方法,其中所述蝕刻劑包含四甲基氫氧化銨(TMAH)。
9.如權利要求1所述的方法,其中在通過外延生長在所述“U”形凹槽的底部形成SiGe層的步驟中,還在所述“U”形凹槽的側壁上形成側壁SiGe薄膜,所述側壁SiGe薄膜的厚度小于所述“U”形凹槽底部的SiGe層的厚度,該方法還包括:
在對所述Si襯底進行所述濕法蝕刻之前,蝕刻去除所述側壁SiGe薄膜,而保留所述“U”形凹槽底部的所述SiGe層的至少一部分覆蓋所述“U”形凹槽底部的Si。
10.如權利要求9所述的方法,其中在所述通過外延生長在所述“U”形凹槽的底部形成SiGe層的步驟中,工藝溫度為500℃至800℃,壓力為5托至50托。
11.如權利要求9所述的方法,其中在所述通過外延生長在所述“U”形凹槽的底部形成SiGe層的步驟中,所使用的工藝氣體包含:
SiH4或者SiH2Cl2;
GeH4;
HCl;
B2H6或者BH3;以及
H2,
其中H2的氣體流速為0.1slm至50slm,上述其它氣體的氣體流速為1sccm至1000sccm。
12.如權利要求1所述的方法,其中所述SiGe層的厚度為10埃至300埃。
13.一種半導體器件,包括:
硅襯底,所述硅襯底中形成有凹陷;以及
填充所述凹陷的硅鍺材料,用于形成PMOS器件的源區或漏區,
其中所述凹陷具有第一部分和第二部分,
所述襯底表面和所述第一部分的側壁的晶面方向基本上分別是{100}晶面族和{110}晶面族中基本上相互垂直的兩個晶面之一,并且
所述第二部分位于所述第一部分之上,所述第二部分的側壁分為上半部分和下半部分,所述上半部分和下半部分的晶面方向基本上分別是(111)和
14.如權利要求13所述的方法,其中所述襯底表面的晶面方向基本上是(001),所述第一部分的側壁的晶面方向基本上是(110)。
15.如權利要求13所述的方法,其中所述第一部分的高度為10埃至300埃。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





