[發明專利]堵注多功能封孔器

有效

• 申請號: 201110164488.8
• 申請日: 2011-06-18
• 公開（公告）號: CN102230395A
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 賀昌雨;陳功勝
• 申請（專利權）人: 淮南宏昌科技有限責任公司
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00;E21F1/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域：

????本發明涉及到，本逆向式封孔器可廣泛應用于煤礦的通風、抽排瓦斯氣等鑿孔作業的操作中。

背景技術：

????目前國內生產封孔器的廠家很多，但是適合煤礦專用抽排瓦斯氣的封孔器在生產實際中不能夠表現出理想的效果。原封孔的工藝方案是在要求鑿孔方向先用鑿孔系列設備鑿通設計線路，然后用導流管引出管線在管線和孔壁的逢隙必須封堵，現實操作是在管線的適當位置用抗靜電編織袋一個方向纏繞在管線上，在編織袋和管線之間形成逢隙，在高壓注漿機的注射下注漿材料封堵逢隙，這樣注漿材料在編織袋內成為一個大的預制板塊從而起到封孔的目的。原封孔的缺點：封孔效果差，存在滲漏現象、存在安全隱患。在導流管適當位置（設計開始封緒的位置）接上本堵注多功能封孔器，注漿材料沿注漿回路在高壓橡膠內迅速膨脹形成單向阻止閥，沿出漿口封緒管線與孔壁的逢隙，這樣漿液能象水流一樣封緒逢隙，結合形狀好，緒漏效果佳。鑿通的孔產生的瓦斯氣通過通風回路引出地面形成能源供民用。在煤礦的井下作業中為了通風、抽排瓦斯氣等工作的要求必須鑿孔，工序過程分為兩步：第一步用鉆孔設備鑿通一段施工設計線路；第二步在線路上布置導流管。導流管的管徑比線路孔徑要小，這樣在其間就形成了逢隙，這種逢隙的長短因為設計線路的不同而有所變化，理想的技術要求是要封緒這種逢隙防止氣體的滲漏，瓦斯氣體通過導流管引入地面。

發明內容：

????本發明提供了一種堵注多功能封孔器，解決了現有技術存在的封孔效果差，存在滲漏現象、存在安全隱患等問題。

本發明的技術方案：

堵注多功能封孔器，包括殼體，其特征在于：所述的殼體外壁上設有若干單向閥，所述的殼體外部套有膨脹管，所述的膨脹管兩端與殼體密封連接，膨脹管和殼體之間為預設空隙；所述的殼體兩端設有密封板，密封板上固定有導氣管，導氣管穿過所述的殼體并與密封板密封連接，所述的導氣管壁與所述的殼體壁之間為內腔；所述的導氣管兩端分別為進氣口和出氣口，出氣口端密封板上貫穿有進料口和出料口，進料口、出料口與內腔連通；所述的進料口進入的材料可以沿進料口、內腔、單向閥、預設空隙單向流動，所述的進料口進入的材料可以沿進料口、內腔、出料口流動。

所述的堵注多功能封孔器，其特征在于：所述的殼體與所述的膨脹管連接處設有可調緊固圈。

所述的堵注多功能封孔器，其特征在于：所述的出料口處安裝有隔膜限壓閥。

所述的堵注多功能封孔器，其特征在于：所述的膨脹管為橡膠管或類似軟管。

本發明的優點：

本發明在封緒效果好，節約材料、降低成本，增加工人的安全感能有效防止煤、瓦斯突出與爆炸，消除了安全的隱患，由此瓦斯氣體很容易變廢為寶。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

???堵注多功能封孔器，包括殼體1，殼體1外壁上設有若干單向閥2，所述的殼體1外部套有膨脹管3，所述的膨脹管3兩端與殼體1密封連接，膨脹管3和殼體1之間為預設空隙4；所述的殼體1兩端設有密封板5，密封板5上固定有導氣管6，導氣管6穿過所述的殼體1并與密封板5密封連接，所述的導氣管6壁與所述的殼體1壁之間為內腔；所述的導氣管6兩端分別為進氣口和出氣口，出氣口端密封板5上貫穿有進料口7和出料口8，進料口7、出料口8與內腔連通；所述的進料口7進入的材料可以沿進料口7、內腔、單向閥2、預設空隙4單向流動，所述的進料口7進入的材料可以沿進料口7、內腔、出料口8流動，殼體1與所述的膨脹管3連接處設有可調緊固圈9，出料口7處安裝有隔膜限壓閥10，膨脹管3為橡膠管或類似軟管。

在導流管適當位置（設計開始封緒的位置）接上該堵注多功能封孔器，注漿料在高壓注漿機的注射下，將漿料注入膨脹管3形成高壓時，膨脹管3迅速膨脹，當壓力達到一定高壓時，膨脹管3有效的堵住外部孔洞，同時漿液將沖破注漿回路出口的隔膜限壓閥10，形成回路；此時由于膨脹管3的迅速膨脹阻止了漿液沿設計線路封緒的可能，只能沿注漿的逆方向封緒預設空隙4，而瓦斯氣體通過導流管引入地面以供民用。