[發(fā)明專利]環(huán)保型水泥漿沉降性測試裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110164203.0
• 申請日: 2011-06-18
• 公開（公告）號: CN102346126A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設計）人: 王云;張貴儀;張園;周亞軍;宋會光
• 申請（專利權）人: 中國石油集團西部鉆探工程有限公司
• 主分類號: G01N15/04
• 分類號: G01N15/04
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

技術領域

本發(fā)明涉及井下水泥漿沉降性測試裝置技術領域，是一種環(huán)保型水泥漿沉降性測試裝置。

背景技術

在固井、完井的施工過程中，為保護油氣層，在建井過程中進行固井，水泥漿的穩(wěn)定性直接影響到固井質量的優(yōu)劣，如果水泥漿穩(wěn)定性差，會導致固完井施工無法正常實施；目前，測試水泥漿沉降穩(wěn)定性的裝置通常使用PV管或廢舊日光燈管，在其內部注入水泥漿,養(yǎng)護成型分段測試每段的抗壓強度，這些裝置為一次性使用裝置，不可循環(huán)使用，導致資源的浪費和環(huán)境的污染；同時使用燈管的安全性差，PV管的耐高溫效果差。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種環(huán)保型水泥漿沉降性測試裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有測試裝置不可循環(huán)使用、安全性差和耐高溫效果差的問題。

本發(fā)明的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種環(huán)保型水泥漿沉降性測試裝置，包括頂蓋、沉降筒和底蓋；沉降筒通過連接裝置固定安裝在頂蓋和底蓋之間。

下面是對上述發(fā)明技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述連接裝置可包括至少兩個的螺桿；在頂蓋與底蓋上有對應的通孔，螺桿的上端和下端分別穿過頂蓋和底蓋的通孔并通過螺帽與頂蓋和底蓋固定安裝在一起。

上述頂蓋與底蓋之間可通過三個沿圓周均勻分布的螺桿與沉降筒固定連接在一起。

上述沉降筒可包括左半沉降筒和右半沉降筒，左半沉降筒和右半沉降筒通過卡緊裝置固定連接在一起。

上述卡緊裝置可采用卡箍，左半沉降筒和右半沉降筒通過卡箍固定連接在一起。

上述左半沉降筒和右半沉降筒均可采用耐高溫的鋼制沉降筒。

本發(fā)明結構合理而緊湊，結構簡單，可重復使用，利用耐高溫的鋼制材料，使其受壓不會變形或向外膨脹，并利用三根螺桿和卡箍緊密固定左半沉降筒和右半沉降筒，使其封閉性能提高，操作簡單，安全性好。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視結構示意圖。

附圖2為附圖1的A-A向剖視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為頂蓋，2為卡箍，3為底蓋，4為螺桿，5為螺帽，6為左半沉降筒，7為右半沉降筒。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述：

如附圖1所示，該環(huán)保型水泥漿沉降性測試裝置包括頂蓋1、沉降筒和底蓋3；沉降筒通過連接裝置固定安裝在頂蓋1和底蓋3之間。

可根據(jù)實際需要，對上述環(huán)保型水泥漿沉降性測試裝置作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1所示，連接裝置包括至少兩個的螺桿4；在頂蓋1與底蓋3上有對應的通孔，螺桿4的上端和下端分別穿過頂蓋1和底蓋3的通孔并通過螺帽5與頂蓋1和底蓋3固定安裝在一起；這樣的結構簡單易操作。

如附圖1、2所示，頂蓋1與底蓋3之間通過三個沿圓周均勻分布的螺桿4與沉降筒固定連接在一起；這樣，可以使頂蓋1、底蓋3和沉降筒安裝更加緊密和牢固。

如附圖1、2所示，沉降筒包括左半沉降筒6和右半沉降筒7，左半沉降筒6和右半沉降筒7通過卡緊裝置固定連接在一起。

如附圖1、2所示，卡緊裝置采用卡箍2，左半沉降筒6和右半沉降筒7通過卡箍2固定連接在一起；在水泥石成型以后，這樣的結構可以很快的取出水泥石。

如附圖1、2所示，左半沉降筒6和右半沉降筒7均采用耐高溫的鋼制沉降筒；利用耐高溫的鋼制材料，使其受壓不會變形或向外膨脹，安全可靠。

以上技術特征構成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。

本發(fā)明最佳實施例的使用及拆裝過程：將左半沉降筒6和右半沉降筒7所有端面涂抹油脂，然后用卡箍2固定成一個完整的沉降筒；取出螺桿4、螺帽5、底蓋3和頂蓋1，將三個螺桿4的一端分別穿過底蓋3的三個通孔，在底蓋3的下端用螺帽5扣緊；將沉降筒放在底蓋3的中間位置，再把水泥漿倒入沉降筒中，并適當?shù)挠貌ＡО魯噭于s出氣泡，將頂蓋1的通孔穿過三個螺桿4放在沉降筒的上端，在頂蓋1的上端用螺母5扣緊，即固定好整個發(fā)明裝置。沉降完畢后，將頂蓋1上方的螺母5拆卸，取下頂蓋1；將發(fā)明平放，將底蓋3部分的螺母5拆卸，取下底蓋3與螺桿4；卡箍2拆開，將左半沉降筒6和右半沉降筒7分離，即可得到完整的水泥漿固化體。