[發(fā)明專利]一種環(huán)形天井鉆機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110163693.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102251744A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳建宏;劉浪;馬天義;周智勇;楊珊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E21B7/02 | 分類號(hào): | E21B7/02;E21B15/00;E21B10/08;E21B44/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)形 天井 鉆機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域,涉及一種環(huán)形天井鉆機(jī)。
背景技術(shù)
礦山采用天井鉆機(jī)法作業(yè)天井無疑是礦山天井作業(yè)道路上的一座里程碑,通過多年的開發(fā),現(xiàn)有天井鉆機(jī)已經(jīng)發(fā)展成熟,但是還是存在一些問題:由于采用刀盤滾刀切割滾刮天井范圍之內(nèi)的巖石,造成天井鉆機(jī)的體積大、功耗高,天井作業(yè)速度緩慢而且需要人工更換桿件,進(jìn)一步降低速度;同時(shí)現(xiàn)有鉆機(jī)采用長(zhǎng)導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)傳輸動(dòng)力,天井作業(yè)角度控制能力較差。基于現(xiàn)代礦山對(duì)天井鉆機(jī)提出標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì),力求降低粉塵,提高天井工程準(zhǔn)確度?,F(xiàn)代礦山技術(shù)趨向于液壓、高智能化鉆機(jī),因此需要采用全新的理念去開發(fā)一種高智能的設(shè)備代替現(xiàn)有天井鉆機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有環(huán)形天井鉆機(jī)天井掘進(jìn)作業(yè)方案工作環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)之不足,而提供一種采用減小挖掘量和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并能夠降低礦山天井作業(yè)中的能量消耗,符合節(jié)能減排要求的一種環(huán)形天井鉆機(jī)。
一種環(huán)形天井鉆機(jī),包括鉆頭系統(tǒng),推進(jìn)系統(tǒng),斷裂器系統(tǒng),鉆架,所述鉆架的橫截面為圓環(huán);
所述鉆頭系統(tǒng)安裝在所述鉆架的底部,所述鉆頭系統(tǒng)包括鉆頭底座,所述鉆頭底座分為完全隔開的兩個(gè)腔體包括環(huán)形上腔和環(huán)形下腔,所述環(huán)形上腔為密封的腔體,所述環(huán)形下腔通過圓錐滾子軸承與所述環(huán)形上腔連接,所述環(huán)形下腔的外端面上設(shè)有多個(gè)鉆頭牙輪,所述環(huán)形下腔內(nèi)部設(shè)有鉆頭腔體,所述環(huán)形下腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形齒輪,所述環(huán)形上腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)相互同步協(xié)調(diào)控制的鉆頭液壓馬達(dá)和齒輪減速機(jī)構(gòu),所述鉆頭液壓馬達(dá)與所述齒輪減速機(jī)構(gòu)連接,所述齒輪減速機(jī)構(gòu)上的動(dòng)力輸出齒輪與所述環(huán)形齒輪嚙合;
所述鉆架的四個(gè)側(cè)面上均安裝有多個(gè)通過所述液壓油管道控制的液壓缸,所述推進(jìn)系統(tǒng)垂直通過安裝在所述鉆架上的導(dǎo)向裝置安裝在所述液壓缸的活塞端,所述推進(jìn)系統(tǒng)包括推進(jìn)器機(jī)座和安裝在所述推進(jìn)器機(jī)座上的減速器、推進(jìn)液壓馬達(dá),所述減速器的輸出軸上安裝有主動(dòng)帶輪,所述推進(jìn)器機(jī)座的兩端還設(shè)有履帶軸和安裝在履帶軸上的從動(dòng)帶輪,所述主動(dòng)帶輪和所述從動(dòng)帶輪上安裝有履帶;
所述斷裂器系統(tǒng)安裝在所述鉆架的頂端,所述斷裂器系統(tǒng)包括斷裂器底座、弧形刀具、兩雙出式液壓缸,兩所述雙出式液壓缸安裝在斷裂器底座上,兩所述所述雙出式液壓缸之間通過軸承安裝有弧形刀具;
本發(fā)明中,所述鉆架上還安裝有冷卻水管道和排粉管道,所述冷卻水管道的進(jìn)水端與水源連接,出水端設(shè)置在所述鉆頭腔體內(nèi),所述排粉管道的一端與抽取泵連接,抽取端也設(shè)置在所述鉆頭腔體內(nèi)。
本發(fā)明中,所述推進(jìn)系統(tǒng)中的減速器采用蝸輪蝸桿減速器。
本發(fā)明中,所述鉆頭液壓馬達(dá)、液壓缸、推進(jìn)液壓馬達(dá)和雙出式液壓缸均由所述液壓油管道供油,所述液壓油管道與地面泵站連接,所述地面泵站通過井外控制臺(tái)控制。
本發(fā)明中,所述推進(jìn)系統(tǒng)上安裝有多個(gè)角度傳感器。
本發(fā)明中,所述鉆頭底座通過液壓減震器安裝在所述鉆架上。
本發(fā)明的環(huán)形天井鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)由于環(huán)形天井鉆機(jī)采用斷裂器系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)斷面作業(yè)方式(即采用斷裂器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)巖芯的剪切和擠壓作用切斷巖芯,對(duì)于巖芯部分采用井外破碎的方式)代替現(xiàn)有鉆機(jī)的全斷面作業(yè)方式,廢石在井外可以不加處理,天井作業(yè)的能量消耗可以很大程度的減少并提高了能量的利用效率,符合節(jié)能減排要求。(2)由于采用四個(gè)推進(jìn)系統(tǒng)同步推進(jìn),通過傳感器得出特定基準(zhǔn)上的角度,采用三角法測(cè)量并計(jì)算出鉆機(jī)偏移角度,反饋角度偏差給控制單元,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控角度偏差并通過推進(jìn)系統(tǒng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行角度修正,能提高鉆機(jī)的作業(yè)天井的角度修正能力。(3)由于采用環(huán)斷面作業(yè)并且采用設(shè)備自行機(jī)構(gòu)自動(dòng)推進(jìn),可少減小人為因素的干擾,對(duì)天井作業(yè)速度有很大的提高。(4)由于采用鉆機(jī)設(shè)有冷卻水管道和排粉管道,冷卻廢水完全混合環(huán)斷面巖屑,大幅減少天井作業(yè)過程中的粉塵,改善井下環(huán)境。(5)由于鉆機(jī)采用井外控制臺(tái)直接控制,鉆機(jī)內(nèi)置智能液壓控制系統(tǒng)能夠很大程度的提高設(shè)備的人工智能程度。(6)由于工人不需要進(jìn)入天井作業(yè)工作作業(yè)面,能夠保證工人的人生安全,提高天井作業(yè)安全。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2(1)是本發(fā)明的鉆頭俯視圖;
圖2(2)是本發(fā)明的鉆頭仰視圖;
圖3是本發(fā)明的鉆頭傳動(dòng)減速器系統(tǒng)示意圖;
圖4是本發(fā)明的推進(jìn)器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的斷裂器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明的鉆機(jī)機(jī)架簡(jiǎn)圖;
圖7是本發(fā)明的排塵及動(dòng)力輸送管道系統(tǒng);
圖8是本發(fā)明推進(jìn)系統(tǒng)支撐用液壓缸工作原理圖;
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