[發明專利]一種用于電鍍鉻的陽極板及其制造工藝有效
| 申請號： | 201110163039.1 | 申請日： | 2011-06-16 |
| 公開（公告）號： | CN102828225A | 公開（公告）日： | 2012-12-19 |
| 發明（設計）人： | 朱國和;潘紅良 | 申請（專利權）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司;華東理工大學 |
| 主分類號： | C25D17/10 | 分類號： | C25D17/10;C25D3/04;C25D3/56;C25D5/38;C25D5/48;C25D5/50 |
| 代理公司： | 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230 | 代理人： | 劉立平 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 鍍鉻 陽極板 及其 制造 工藝 | ||
1.一種用于電鍍鉻的陽極板，包括鈦基板和鈦基板上的鍍層，其特征在于：所述鍍層為鉛錫合金鍍層，包括94～99wt％的鉛和1-6wt％的錫。
2.一種用于電鍍鉻的陽極板，包括鈦基板和鈦基板上的鍍層，其特征在于：所述鍍層為鉛錫銀合金鍍層，包括93.5～98.5wt％的鉛、1-6wt％的錫和0.2-2wt％的銀。
3.根據權利要求1或2所述的用于電鍍鉻的陽極板，其特征在于：所述鍍層的厚度為50～150μm。
4.權利要求1或2所述用于電鍍鉻的陽極板的制造工藝，其特征在于：
在鍍層形成的電鍍過程中，鈦基板作為陰極板，合金板為陽極板；
所述合金陽極板包括93～99％wt的鉛和1～7％wt的錫，或包括93～98.5％wt的鉛、1～6.5％wt的錫和0.5-2.5wt％的銀，將所述金屬加熱至熔融狀態后冷卻成形得到合金陽極板；
所述鈦基板的電鍍過程是在氟硼酸鹽型電鍍液中進行，所述電鍍液包括氟硼酸鉛Pb(BF4)2、氟硼酸亞錫Sn(BF4)2、氟硼酸和硼酸。
5.根據權利要求4所述用于電鍍鉻的陽極板的制造工藝，其特征在于：所述氟硼酸鹽型電鍍液包括：氟硼酸鉛0.5～1mol/L，氟硼酸亞錫0.05～0.1mol/L，氟硼酸0.25～0.5mol/L，硼酸0.25～0.5mol/L。
6.根據權利要求4所述用于電鍍鉻的陽極板的制造工藝，其特征在于：所述電鍍過程中的陰極電流密度控制在：1～3A/dm2；電鍍液溫度控制在20～30℃，電鍍時間控制在30～60min。
7.根據權利要求4所述用于電鍍鉻的陽極板的制造工藝，其特征在于：所述鈦基板在電鍍前進行前處理，去除鈦基板表面氧化物。
8.根據權利要求7所述用于電鍍鉻的陽極板的制造工藝，其特征在于：所述鈦基板前處理的主要步驟是：
(1)堿洗：將鈦基板在濃度為3～7％wt的NaOH水溶液中浸泡20～40分鐘，；
(2)酸洗：將鈦基板在濃度為H2SO4和HNO3組成的混酸中酸洗5～15分鐘；
(3)毛化：用碳化硅對鈦基板進行毛化處理，毛化后鈦基板粗糙度控制在5～7μm。
9.根據權利要求4或7所述用于電鍍鉻的陽極板的制造工藝，其特征在于：所述鈦基板在電鍍后進行鍍后處理，所述鍍后處理包括用含有氧化劑的溶液進行化學?鈍化處理和對極板進行熱熔處理。
10.根據權利要求9所述用于電鍍鉻的陽極板的制造工藝，其特征在于：所述化學鈍化處理中鈍化液成分包括：鉻酸鉀K2CrO4?20～40g/L和碳酸鉀K2CO3?10～20g/L；所述熱熔處理是將化學鈍化處理完畢的極板在800～1200g/L的丙三醇水溶液中進行熱熔處理。?
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