[發(fā)明專利]一種焚燒爐底進(jìn)風(fēng)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110163008.6
• 申請(qǐng)日: 2011-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN102287832A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉謙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉謙
• 主分類號(hào): F23G5/44
• 分類號(hào): F23G5/44;F23L1/02
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 林捷華

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于生物質(zhì)垃圾焚燒或裂解爐設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種焚燒爐底部的進(jìn)風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)垃圾焚燒爐或裂解爐的燃燒過(guò)程，需不斷補(bǔ)充氧氣，以利于生物質(zhì)垃圾物的充分燃燒。往往在爐底部必須設(shè)計(jì)有進(jìn)風(fēng)口，并由鼓風(fēng)機(jī)提供衡定的氣源。傳統(tǒng)的方法即是直接在爐底部打孔，由于進(jìn)風(fēng)口垂直向上，使得灰渣等易落入風(fēng)道中，導(dǎo)致堵塞，影響進(jìn)風(fēng)的均勻性；為此，業(yè)者也提出許多有建設(shè)性的方案，如專利號(hào)CN101349434A，名為一種封閉式擋灰、渣的引風(fēng)板，其結(jié)構(gòu)是在該引風(fēng)板上分布有凸起的風(fēng)柱，風(fēng)柱在凸出擋灰、渣板部分的側(cè)端設(shè)有出風(fēng)小管，每個(gè)風(fēng)柱配合固定有1-10個(gè)出風(fēng)小管，而出風(fēng)小管的開口向下斜，避免灰渣等落入出風(fēng)小管之中。該方案不失是一種好的方案，但加工制作非常困難，如何克服現(xiàn)有技術(shù)的矛盾，即成為本發(fā)明研究的對(duì)象。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明采用管道下表面開有出風(fēng)小孔結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)一種易于加工的焚燒爐底進(jìn)風(fēng)裝置。

本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種焚燒爐底進(jìn)風(fēng)裝置，其特征是包括水平分布在爐底的出風(fēng)管和穿過(guò)爐體的進(jìn)風(fēng)管；進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管相連通，出風(fēng)管下表面開設(shè)有出風(fēng)口。充分利用管道朝上表面擋住灰渣等，保持出風(fēng)口不被堵塞，而且管道易得且打孔容易，無(wú)需過(guò)多裝配。出風(fēng)管的分布結(jié)構(gòu)多樣，至少有如下三種優(yōu)選方案：

所述復(fù)數(shù)根出風(fēng)管成平行均勻分布在爐底部；復(fù)數(shù)根出風(fēng)管由總管連通后，再與進(jìn)風(fēng)管連通，或者復(fù)數(shù)根出風(fēng)管由各自獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)管相連通之擇一結(jié)構(gòu)。

所述復(fù)數(shù)根出風(fēng)管成同心圓結(jié)構(gòu)分布在爐底部；復(fù)數(shù)根出風(fēng)管由總管連通后，再與進(jìn)風(fēng)管連通，或者復(fù)數(shù)根出風(fēng)管由各自獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)管相連通之擇一結(jié)構(gòu)。

所述出風(fēng)管成網(wǎng)格狀分布在爐底部。以上三種出風(fēng)管的布置最為容易加工。

所述出風(fēng)管下表面兩側(cè)均開設(shè)有出風(fēng)口，且出風(fēng)口成向下傾斜結(jié)構(gòu)。可加大供氣的范圍。

所述出風(fēng)管截面為圓形，三角形，矩形之擇一結(jié)構(gòu)。三種型材為標(biāo)準(zhǔn)型，容易得到。

本發(fā)明具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于加工和裝配的特點(diǎn)，充分利用管材的特性，利用朝上表面擋護(hù)灰渣等物，保持下表面出風(fēng)口不被堵塞，既可利用自然風(fēng)，也能接鼓風(fēng)設(shè)備，提供更為衡定的補(bǔ)氧，滿足垃圾等可燃物的充分燃燒。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合具體圖例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1出風(fēng)管平行分布且與一進(jìn)風(fēng)管連通的示意圖

圖2出風(fēng)管平行分布各自連通進(jìn)風(fēng)管的示意圖

圖3出風(fēng)管成同心圓分布且與一進(jìn)風(fēng)管連通的示意圖

圖4出風(fēng)管成同心圓分布各自連通進(jìn)風(fēng)管的示意圖

圖5出風(fēng)管成網(wǎng)格分布

圖6出風(fēng)管為圓管型材截面圖

圖7出風(fēng)管為三角形型材截面圖

圖8出風(fēng)管為矩形型材截面圖

其中

1-出風(fēng)管????????11-出風(fēng)口

2-進(jìn)風(fēng)管????????3-總管

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1，焚燒爐底進(jìn)風(fēng)裝置，其包括水平分布在爐底的出風(fēng)管1和穿過(guò)爐體的進(jìn)風(fēng)管2；進(jìn)風(fēng)管2與出風(fēng)管1相連通，出風(fēng)管1下表面開設(shè)有出風(fēng)口11，準(zhǔn)確地說(shuō)是出風(fēng)管1下表面兩側(cè)均開設(shè)有出風(fēng)口11，且出風(fēng)口11成向下傾斜結(jié)構(gòu)，也即能向出風(fēng)管1兩側(cè)吹氣，以補(bǔ)充燃燒所耗的氧氣。圖中，復(fù)數(shù)根出風(fēng)管1成平行均勻分布在爐底部；復(fù)數(shù)根出風(fēng)管1由一根總管3連通后，再與進(jìn)風(fēng)管2連通。

參照?qǐng)D2，復(fù)數(shù)根出風(fēng)管1由各自獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)管2相連通，可以是一端或者出風(fēng)管1的兩端均可連通有進(jìn)風(fēng)管2，進(jìn)風(fēng)管2引出爐體外，此結(jié)構(gòu)既滿足出風(fēng)管的1的定位問(wèn)題，也能保護(hù)各出風(fēng)口11的風(fēng)壓較為一致。平行分布的出風(fēng)管1與進(jìn)風(fēng)管2的連通方式，也以上混合上述兩種結(jié)構(gòu)，較短出風(fēng)管1或者靠爐體邊沿處的出風(fēng)管1集中由一根進(jìn)風(fēng)管2供氣，而處于爐體中部或者較長(zhǎng)的出風(fēng)管1兩端均可連通有進(jìn)風(fēng)管2，滿足多樣化補(bǔ)充空氣的設(shè)計(jì)之需。

參照?qǐng)D3，復(fù)數(shù)根出風(fēng)管1成同心圓結(jié)構(gòu)分布在爐底部；復(fù)數(shù)根出風(fēng)管1由一根或者多根總管3連通后，再與進(jìn)風(fēng)管2連通，總管3也能起到加固作用。

參照?qǐng)D4，復(fù)數(shù)根出風(fēng)管1由各自獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)管2相連通，或者半徑較大的出風(fēng)管1也可連通多根進(jìn)風(fēng)管2。

參照?qǐng)D5，出風(fēng)管1成網(wǎng)格狀分布在爐底部，再與進(jìn)風(fēng)管2連通。