[發(fā)明專利]一種新型分體式軸座無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110161747.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102825199A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉偉鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江威力鍛壓機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J13/00 | 分類號(hào): | B21J13/00;F16C35/08 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 張?jiān)首?/td> |
| 地址: | 312400 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 體式 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鍛壓機(jī)械零配件領(lǐng)域,尤其與一種新型分體式軸座有關(guān)。
背景技術(shù)
目前鍛壓機(jī)械上使用的軸座基本是一體式的,在制作一體式的軸座時(shí),對(duì)軸座內(nèi)部的軸孔加工不是很方便,而且一體式的軸座體積大,重量重,裝配時(shí)安裝不便,使用過程中需要維修時(shí),維修麻煩,同時(shí)還存在加工難度大的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有一體式軸座存在的加工難度大、安裝維修不便的缺點(diǎn),提供一種加工難度小、易于安裝和維修的軸座,為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
一種新型分體式軸座,其特征是:所述的軸座包括兩個(gè)座體,第一座體為法蘭,法蘭盤沿軸向設(shè)置有圓孔,法蘭壁上設(shè)置有進(jìn)油孔和出油孔,用于添加潤滑油;第二座體包括兩個(gè)內(nèi)徑大小不同的筒體,一端筒體內(nèi)徑與法蘭盤盤體外徑大小一致,該端筒體沿軸向設(shè)置有圓孔,另一端筒體內(nèi)徑與軸的直徑一致。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
所述的第二座體的橫截面為“Y”字形。
本發(fā)明安裝過程是:先將螺栓穿入第一軸座的圓孔,擰入設(shè)置在臺(tái)身上的螺孔,將第一軸座與臺(tái)身固定連接;然后將第二軸座套裝于第一軸座,將螺栓穿入第二軸座的圓孔,擰入設(shè)置在臺(tái)身上的螺孔,將第二軸座與臺(tái)身固定連接,整個(gè)軸座裝配完成。
本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果:將整體式的軸座分成由兩個(gè)座體組成的軸座,單個(gè)軸座結(jié)構(gòu)簡單,加工方便、難度小,而且安裝方便,也方便于以后維修。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的剖視圖。
圖中,1、臺(tái)身;2、第二座體;3、第二螺栓;4、第一螺栓;5、第一座體;6、進(jìn)油孔;7、出油孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示,本發(fā)明包括第一軸座體5和第二軸座體2,第一座體5為法蘭,法蘭盤沿軸向設(shè)置有圓孔,法蘭壁上設(shè)置有進(jìn)油孔6和出油孔7,用于添加潤滑油;第二座體2包括兩個(gè)內(nèi)徑大小不同的筒體,一端筒體內(nèi)徑與法蘭盤盤體外徑大小一致,該端筒體沿軸向設(shè)置有圓孔,另一端筒體內(nèi)徑與軸的直徑一致。
本發(fā)明安裝過程是:先將第一螺栓4穿入第一軸座5的圓孔,擰入設(shè)置在臺(tái)身1上的螺孔,將第一軸座4與臺(tái)身1固定連接;然后將第二軸座2套裝于第一軸座5,將第二螺栓3穿入第二軸座2的圓孔,擰入設(shè)置在臺(tái)身1上的螺孔,將第二軸座2與臺(tái)身1固定連接,整個(gè)軸座裝配完成。
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