[發明專利]防止鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮的施工方法無效
| 申請號: | 201110161659.1 | 申請日: | 2011-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN102296595A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發明(設計)人: | 張耀龍;李克江;樓永良;盧國豪;蔣金生;古正華;姚曉東;龔小東;宋巍;劉建平;陳賽菊 | 申請(專利權)人: | 中天建設集團有限公司天津分公司 |
| 主分類號: | E02D5/34 | 分類號: | E02D5/34 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 張金亭 |
| 地址: | 300171 天津市河*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 鉆孔 灌注 鋼筋 上浮 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鉆孔灌注樁的施工方法,特別涉及一種防止鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮的方法。
背景技術
灌注樁系是指在工程現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。目前,鉆孔灌注樁廣泛應用于建筑、市政公路、橋梁等工程,而鉆孔灌注樁多采用水下導管灌注混凝土施工工藝,導管灌注中混凝土的流動性將導致鋼筋籠被混凝土拖頂上升,影響鉆孔灌注樁的正常施工。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種防止鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮的施工方法。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種防止鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮的施工方法,鋼筋籠的吊裝完成后,用垂直設置的梯子式鋼構件的底部卡在所述鋼筋籠最上一道加勁箍上,在所述梯子式鋼構件的頂部插裝水平設置的鋼管,將所述鋼管固接在鉆樁機架上。
所述梯子式鋼構件包括由角鋼形成的邊框,所述邊框內設置有多個鋼筋梯階。
所述邊框內上部的鋼筋梯階間距比所述邊框內下部的鋼筋梯階間距密。
所述邊框內上部的鋼筋梯階間距為40~60mm。
所述梯子式鋼構件的高度與鋼筋籠最上一道加勁箍到鋼護筒頂面之間的距離相等,所述鋼管插在所述梯子式鋼構件最上兩個鋼筋梯階之間。
本發明具有的優點和積極效果是:采用梯子式鋼構件,頂部插裝與鉆樁機架固接的鋼管,限制其上移,底部卡在鋼筋籠最上一道加勁箍上,能有效控制鋼筋籠上浮,操作方便。
附圖說明
圖1為本發明應用的結構示意圖。
圖中:1、邊框,2、鋼筋梯階,3、鋼護筒,4、鋼筋籠最上一道加勁箍,5、鋼筋籠,6、鋼管,7、鉆樁機架。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
請參閱圖1,圖1為應用本發明的結構示意圖,本發明一種防止鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮的方法為:在鋼筋籠5的吊裝完成后,用垂直設置的梯子式鋼構件的底部卡在所述鋼筋籠5最上一道加勁箍4上,在所述梯子式鋼構件的頂部插裝水平設置的鋼管6,將所述鋼管6固接在鉆樁機架7上。
上述梯子式鋼構件包括由2根長角鋼形成的邊框1,所述邊框1內設置有多個長度為200mm的鋼筋梯階2。所述邊框內上部鋼筋梯階間距比所述邊框內下部鋼筋梯階間距密。所述邊框內上部的鋼筋梯階間距為40~60mm,最好為50mm。所述邊框內下部的鋼筋梯階間距為200mm,角鋼規格及鋼筋直徑應滿足鋼構件的整體強度、剛度和穩定性需求;所述梯子式鋼構件的底部卡在鋼筋籠5最上一道加勁箍4上,所述梯子式鋼構件的頂部插裝有水平設置的鋼管6,所述鋼管6固接在樁機架7上。從經濟的角度考慮,所述梯子式鋼構件的高度可與鋼筋籠5最上一道加勁箍4到鋼護筒3頂面之間的距離相等,將鋼管6插在最上兩個鋼筋梯階之間。
盡管上面結合附圖對本發明的優選實施例進行了描述,但是本發明并不局限于上述的具體實施方式,上述的具體實施方式僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領域的普通技術人員在本發明的啟示下,在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可以作出很多形式,這些均屬于本發明的保護范圍之內。
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