[發(fā)明專利]泡沫條自動化安裝裝置及其工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110161431.2
• 申請日: 2011-06-16
• 公開（公告）號: CN102259325A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李炳興
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市華源印鐵制罐有限責(zé)任公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);趙艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬容器制造領(lǐng)域，特別是涉及一種泡沫條自動化安裝裝置及其工藝。

背景技術(shù)

目前，在生產(chǎn)的用于化工涂料的化工桶的桶蓋時，一般需要對桶蓋內(nèi)部的凹槽處填充一個泡沫條，以達(dá)到當(dāng)桶蓋與桶身封在一起后，起到密封的效果。

在現(xiàn)有的工作方式中，一般采用人工操作的方式將泡沫條嵌入桶蓋的凹槽處。人工操作的方式，一方面工作效率低下，資源投入量極大，且在人工安裝時，一般要用到刮刀等利物以使泡沫條平整，安全性欠佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種泡沫條自動化安裝裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種泡沫條自動化安裝裝置，該安裝裝置用于將泡沫條填充在桶蓋的凹槽中，包括機(jī)架、能夠轉(zhuǎn)動設(shè)置的工作圓臺、嵌入裝置、動力系統(tǒng)以及感應(yīng)系統(tǒng)，所述的動力系統(tǒng)與感應(yīng)系統(tǒng)通過信號相連接，所述的嵌入裝置包括固定在所述的機(jī)架上的支撐臂、連接在所述的支撐臂端部的嵌入滾輪、用于將泡沫條導(dǎo)向待填充凹槽的導(dǎo)向整形槽。

優(yōu)選地，所述的安裝裝置還設(shè)置有初定位裝置，所述的初定位裝置包括設(shè)置在所述的工作圓臺上方的定位柱，所述的定位柱內(nèi)設(shè)置有定位檢測探頭，所述的定位檢測探頭與所述的動力系統(tǒng)通過信號相連接。

優(yōu)選地，所述的工作圓臺底部連接有能夠上下升降的傳動裝置。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向整形槽的橫截面與待填充泡沫條的橫截面相匹配。

優(yōu)選地，所述的感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置在所述的工作圓臺內(nèi)部。?

優(yōu)選地，所述的工作圓臺連接有用于輸送桶蓋的桶蓋輸送裝置。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種使用泡沫條自動化安裝裝置的安裝工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

該工藝包括以下步驟：

（1）、將帶填充的桶蓋放置在所述的工作圓臺上，并定位；

（2）、轉(zhuǎn)動所述的工作圓臺，泡沫條通過導(dǎo)向整形槽導(dǎo)向待填充桶蓋的凹槽，所述的嵌入滾輪將泡沫條嵌入至所述的凹槽內(nèi)；

（3）、所述的工作圓臺旋轉(zhuǎn)一周，所述的泡沫條完成導(dǎo)入。

優(yōu)選地，在步驟（1）中，待填充的桶蓋通過設(shè)置在所述的工作圓臺上方的定位柱定位，并且所述的工作圓臺能夠上、下升降。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：

本發(fā)明通過全自動的機(jī)械化實(shí)現(xiàn)了桶蓋的泡沫條嵌入，一方面有效的提高了生產(chǎn)效率，另一方面降低了勞動力數(shù)量的投入和勞動強(qiáng)度，同時解決了手工作業(yè)方式的安全問題，綜合效益提高明顯。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的俯視示意圖；

附圖3為桶蓋示意圖一；

附圖4為泡沫條的示意圖；

附圖5為泡沫條剖面圖。

其中：1、工作圓臺；2、動力箱；3、支撐臂；4、嵌入滾輪；5、導(dǎo)向整形槽；6、定位柱；7、定位檢測探頭；8、傳動裝置；9、桶蓋；10、凹槽；11、泡沫條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1、2所示的一種泡沫條自動化安裝裝置，該裝置將圖4所示的泡沫條安裝在圖3所述的桶蓋9的凹槽10中。

其包括機(jī)架、能夠轉(zhuǎn)動設(shè)置的工作圓臺1、嵌入裝置、動力系統(tǒng)以及感應(yīng)系統(tǒng)，動力系統(tǒng)與感應(yīng)系統(tǒng)通過信號相連接。在本實(shí)施例中，動力系統(tǒng)安裝在動力箱2中，動力箱2固定在機(jī)架上。工作圓臺1的大小與桶蓋9的大小相當(dāng)，也可以對其進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)各種不同規(guī)格的桶蓋9，工作圓臺1底部連接有能夠上下升降的傳動裝置8，而感應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置在工作圓臺1的內(nèi)部。其中：

嵌入裝置包括固定在機(jī)架上的支撐臂3、連接在支撐臂3端部的嵌入滾輪4、用于將泡沫條11導(dǎo)向待填充凹槽10的導(dǎo)向整形槽5。導(dǎo)向整形槽5的橫截面與待填充泡沫條11的橫截面相匹配，圖5所示的泡沫條11的橫截面呈方形，當(dāng)泡沫條的橫截面成梯形或圓形時，只需調(diào)整導(dǎo)向整形槽5和嵌入滾輪的規(guī)格以適應(yīng)不同的泡沫條。

安裝裝置還設(shè)置有初定位裝置，初定位裝置包括設(shè)置在工作圓臺1上方的定位柱6，定位柱6內(nèi)設(shè)置有定位檢測探頭7，定位檢測探頭7與動力系統(tǒng)通過信號相連接。

此外，工作圓臺1連接有用于輸送桶蓋9的桶蓋輸送裝置。

以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程，其包括以下步驟：