[發明專利]一種從反萃液中去除有機物的方法無效
| 申請號: | 201110159964.7 | 申請日: | 2011-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN102242264A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 鄧洪民 | 申請(專利權)人: | 金川集團有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/22 | 分類號: | C22B3/22 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 737103*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反萃液中 去除 有機物 方法 | ||
技術領域
?本發明屬于有機物領域,特別涉及一種從反萃液中去除有機物的方法。
背景技術
隨著有機萃取劑在有色金屬及稀土金屬提純等領域的廣泛應用,隨之而來的是萃取分離后所需溶液中有機物含量都比較高,給后續生產造成一定的困難,因此在有色金屬及稀土冶金行業,通過萃取分離的所需溶液都要增加除有機物工序。目前國內使用的傳統除油方法是活性炭、纖維球吸附法;超聲波破乳與活性碳、纖維球吸附結合法;空氣破乳加活性炭、纖維球吸附法;膜吸附法等等。無論采用上述哪種方法,最多把有機物降低到5ppm左右,再很難降低。而有些使用有機萃取分離的廠家對有機物含量要求較高,如生產球形氫氧化鎳的廠家所使用的硫酸鎳,雖然在結晶前經過除油使產品中的有機物降低到5ppm左右,但固體溶解量大時,溶解后的溶液表面還是存在一層肉眼可見的有機膜,導致生產廠家無法直接使用。而這種有機物基本上是乳化和溶解的有機物,無法采用傳統的過濾方法除去。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的不足,提供能有效降低萃取后溶液中有機物含量的一種去除反萃液中已溶有機物的方法。
為解決技術問題采用如下技術方案:
一種去除反萃液中已溶有機物的方法,具體步驟為:在傳統除油的基礎上,把待除有機物的溶液經過霧化器霧化,使溶液形成15-25μm的小液滴,經活性炭、纖維球過濾,過濾后液體流出的流量為4-6m3/h,再通入臭氧,氧化還殘留的有機物。
所通入臭氧的流量5-10L/min,時間為10-15分鐘。
本發明把待除有機物的溶液經過霧化器霧化,通過增加小液滴的表面張力,增大單體顆粒的表面積張力,使乳化或者溶解的有機物從溶液中分離出來,然后再用活性炭和纖維球過濾,再給溶液通入臭氧,進一步氧化,使其轉化成小分子化合物降低原有有機物對后續生產的危害。通過在傳統除有機物的基礎上,增加這兩個工序,使反萃后液中有機物降低到1ppm以下,滿足對有機物要求較高的一些行業。
具體實施方式
一種去除反萃液中已溶有機物的方法,具體步驟為:在各類傳統除油的基礎上,把待除有機物的溶液經過霧化器霧化,使溶液形成?15-25μm的小液滴,經活性炭、纖維球過濾,采用液位差法:將已經經粗除油的溶液打進高位槽中,利用液位差自然往下流。活性炭和纖維球裝在槽子中或者圓柱型桶中,溶液下進上出自然流過活性炭或者纖維球,控制過濾后液體的流量為4-6m3/h。再用臭氧發生器通入臭氧10-15分鐘,流量為5-10L/min,氧化殘留的有機物。
實施例1
在傳統除油的基礎上,把待除有機物的溶液經過霧化器霧化,使溶液形成15μm的小液滴,經活性炭、纖維球過濾,采用液位差法控制過濾后液體的流量為6m3/h;再通入臭氧,氧化殘留的有機物,臭氧的流量5?L/min,時間為15分鐘。
實施例2
在傳統除油的基礎上,把待除有機物的溶液經過霧化器霧化,使溶液形成25μm的小液滴,經纖維球采用泵打的方式控制過濾后液體的流量為4m3/h,再通入臭氧,氧化殘留的有機物,通入臭氧的流量10L/min,時間為10分鐘。
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