[發明專利]生產三元乙丙/聚乙烯熱塑性彈性體的工藝無效
| 申請號: | 201110159892.6 | 申請日: | 2011-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN102268159A | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發明(設計)人: | 葉茂林;陳光明 | 申請(專利權)人: | 江西人民線纜科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L23/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/22;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 地址: | 334300 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 三元 聚乙烯 塑性 彈性體 工藝 | ||
1.一種生產三元乙丙/聚乙烯熱塑性彈性體(TPE)的工藝,其特征在于工藝過程是,混合→化學反應→擠出成條→切粒→一級旋風冷卻干燥→二級旋風冷卻干燥→成品。
2.根據權利要求1所述的生產三元乙丙/聚乙烯熱塑性彈性體(TPE)的工藝,其特征在于
1)混合,將三元乙丙橡膠、聚乙烯、POE、滑石粉、輕鈣、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟、DOS一并置于高速混合機內低速攪拌2分鐘后停機,將氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻、抗氧劑1010、抗氧劑264加入高速混合機內高速攪拌3分鐘后出料得到混合物;
2)化學反應,將捏煉機用蒸氣預熱3到4分鐘,氣壓調到8Mpa,再將拌好的混合物料加入捏煉機進行捏煉,捏煉1分鐘后,加入UN380和硫化劑,再進行捏煉,待物料溫度達到120℃后得到聚乙烯和硫化的三元乙丙橡膠混合物,再加入偶聯劑繼續捏煉,待溫度達到170℃后出料,得到經偶聯劑連接在一起的三元乙丙和聚乙烯的共聚物——三元乙丙/聚乙烯熱塑性彈性體即TPE;
3)擠出成條,經過提升機將捏煉好的TPE提升至單螺桿擠出機料斗,將單螺桿擠出機機身的溫度調至170℃-180℃,機頭溫度調至160℃-165℃,螺桿轉速調至110-130r/min后開啟料斗閥門,開始擠出,將TPE料擠出成2-3cm的圓形長條;
4)切粒,利用切粒機將長條切成每段4-6mm長度的TPE粒子;
5)一級旋風冷卻干燥,TPE粒子直接掉入1號風機口,由1號風機鼓風將TPE粒子經固定管道送入一級旋風冷卻干燥;
6)二級旋風冷卻干燥,經一級旋風冷卻干燥后的TPE粒子落入2號風機口,經2號風機鼓風將TPE粒子經固定管道送入二級旋風冷卻干燥;
7)成品,經二級旋風冷卻干燥后,TPE粒子落入成品料筒中,制得成品。
3.根據權利要求1所述的生產三元乙丙/聚乙烯熱塑性彈性體(TPE)的工藝,其特征在于
1)混合,將三元乙丙橡膠45kg、聚乙烯20.5kg、POE1.5kg、滑石粉10kg、輕鈣15.5kg、硬脂酸鋅0.6kg、聚乙烯蠟0.3kg、DOS4kg一并置于高速混合機內低速攪拌2分鐘后停機,將氫氧化鋁4kg、氫氧化鎂6kg、三氧化二銻2kg、抗氧劑10100.4kg、抗氧劑2640.2kg加入高速混合機內高速攪拌3分鐘后出料得到混合物;
2)化學反應,將捏煉機用蒸氣預熱3到4分鐘,氣壓調到8Mpa,再將拌好的混合物料加入捏煉機進行捏煉,捏煉1分鐘后,加入UN3803-5kg和硫化劑0.05kg,再進行捏煉,待物料溫度達到120℃后得到聚乙烯和硫化的三元乙丙橡膠混合物,再加入偶聯劑0.4kg繼續捏煉,待溫度達到170℃后出料,得到經偶聯劑連接在一起的三元乙丙和聚乙烯的共聚物——三元乙丙/聚乙烯熱塑性彈性體即TPE;
3)擠出成條,經過提升機將捏煉好的TPE提升至單螺桿擠出機料斗,將單螺桿擠出機機身的溫度調至170℃-180℃,機頭溫度調至160℃-165℃,螺桿轉速調至110-130r/min后開啟料斗閥門,開始擠出,將TPE料擠出成2-3cm的圓形長條;
4)切粒,利用切粒機將長條切成每段4-6mm長度的TPE粒子;
5)一級旋風冷卻干燥,TPE粒子直接掉入1號風機口,由1號風機鼓風將TPE粒子經固定管道送入一級旋風冷卻干燥;
6)二級旋風冷卻干燥,經一級旋風冷卻干燥后的TPE粒子落入2號風機口,經2號風機鼓風將TPE粒子經固定管道送入二級旋風冷卻干燥;
7)成品,經二級旋風冷卻干燥后,TPE粒子落入成品料筒中,制得成品。
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