[發(fā)明專利]流體控制閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110159710.5
• 申請日: 2011-06-09
• 公開（公告）號: CN102287272A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 長谷川干修;石井正人;吉田雄亮
• 申請（專利權(quán)）人: 愛信精機(jī)株式會社
• 主分類號: F02D9/10
• 分類號: F02D9/10
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 宋丹氫;張?zhí)焓?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種流體控制閥。

背景技術(shù)

JP2003-184582A(參見[0014]、[0015]段以及圖1和圖4)(即，下文稱為專利文獻(xiàn)1)中披露了一種周知的流體控制閥。專利文獻(xiàn)1中所披露的流體控制閥與緩沖罐相連接，這種緩沖罐安裝于用于V型多缸發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)。緩沖罐由分隔壁分隔成兩個緩沖空間。奇數(shù)缸設(shè)置成從一個緩沖空間延伸，而偶數(shù)缸設(shè)置成從另一緩沖空間延伸。分隔壁的一部分進(jìn)行開口作為流道。通過由致動器的動作操作閥體使其在打開位置與閉合位置之間轉(zhuǎn)動，改變進(jìn)氣系統(tǒng)的共振頻率，從而在較寬發(fā)動機(jī)驅(qū)動范圍中獲得增壓效果。在閥體處于閉合位置的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)的情況下，因為各缸按預(yù)定次序吸進(jìn)空氣，在由分隔壁分隔的各緩沖空間中交替產(chǎn)生壓力。然而，在一些情況下如果閥處于閉合位置時發(fā)生流體泄漏，進(jìn)氣系統(tǒng)不能獲得預(yù)期共振頻率，從而，劣化增壓效果。

如圖8所示，專利文獻(xiàn)1中所披露的流體控制閥的彈性密封件117包括唇部119，唇部119具有朝密封面113張開的V形橫截面。具有V形橫截面的唇部119包括設(shè)置成從閥體緣部在徑向向外伸出的外向唇部119s、以及設(shè)置成從緣部朝閥體中央部向內(nèi)伸出的內(nèi)向唇部119t。在第一緩沖空間107a中產(chǎn)生壓力的狀態(tài)下，將構(gòu)成V形橫截面的外向唇部119s的末端推壓至密封面113，以密封閥體與密封面113。在第二緩沖空間107b中產(chǎn)生壓力的狀態(tài)下，將內(nèi)向唇部119t的末端推壓至密封面113，以密封閥體與密封面113。結(jié)果，在經(jīng)由分隔壁分隔的任一緩沖空間中產(chǎn)生壓力時，可靠地獲得密封狀態(tài)。

盡管如此，根據(jù)專利文獻(xiàn)1中所披露的流體控制閥的構(gòu)造，因為在閥體處于閉合位置時使構(gòu)成唇部119的V形橫截面的各部分同時推壓于密封面113，存在的風(fēng)險是：由于在由密封面113和構(gòu)成唇部119的V形截面的各部分的內(nèi)側(cè)面所圍住的空間S中產(chǎn)生真空壓力(負(fù)壓)，使唇部119吸附于密封面113。在唇部119吸附于密封面113的情況下，存在的風(fēng)險是，可能導(dǎo)致致動器不能穩(wěn)定地執(zhí)行使閥切換至打開位置，以及/或者，可能導(dǎo)致要求致動器產(chǎn)生更大轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)矩的缺陷。

此外，根據(jù)專利文獻(xiàn)1所披露的流體控制閥的構(gòu)造，當(dāng)閥體處于閉合位置時，由在分隔壁的第一側(cè)或第二側(cè)所產(chǎn)生的壓力，使構(gòu)成唇部119的V形橫截面的各部分壓貼密封面113，以使其強(qiáng)制變形，從而進(jìn)一步張開V形部的距離。結(jié)果，由在分隔壁的第一側(cè)或第二側(cè)產(chǎn)生的壓力所導(dǎo)致的壓迫力，使應(yīng)力集中于構(gòu)成唇部119的V形部的分叉部，這可能使分叉部破裂。

因此，需要一種流體控制閥，當(dāng)壓力施加于由分隔壁分隔的兩個流道中的任意一個時，這種流體控制閥能可靠地密封本體與閥體，同時，避免過大的應(yīng)力集中以及避免吸附于密封面。

發(fā)明內(nèi)容

考慮到以上所述，根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種流體控制閥，包括：本體，其形成流道并且包括位于流道中的密封面；閥體，其構(gòu)造成在流道內(nèi)于打開位置與閉合位置之間轉(zhuǎn)動；彈性密封件，其設(shè)置于閥體的緣部；以及，唇部，其從彈性密封件延伸形成為指向閥體的中央部。唇部接觸密封面，以及，唇部中面向密封面的表面暴露于流道。

采用根據(jù)本發(fā)明的流體控制閥的構(gòu)造，當(dāng)閥體處于閉合位置時，從閥體的緣部開始形成為指向閥體中央部的唇部與密封面相接觸。當(dāng)閥體處于閉合位置時在流道的第一側(cè)產(chǎn)生壓力的狀態(tài)下，通過由唇部的外表面承受流道第一側(cè)的壓力，獲得密封性能。當(dāng)閥體處于閉合位置時在流道的第二側(cè)產(chǎn)生壓力的狀態(tài)下，通過由唇部的內(nèi)表面承受流道第二側(cè)的壓力，獲得密封性能。因此，當(dāng)閥體處于閉合位置從流道的任一側(cè)施加壓力時，使閥體和本體可靠地密封。此外，因為與閥體的緣部相比，唇部位置更靠近于閥體的中央部，縮短了密封的周向長度，以及，即使將閥體限制于閉合位置的操作力相對較小，也能有效地阻斷空氣的流動。此外，根據(jù)在閥體的閉合位置處唇部中面向密封面的表面暴露于流道的構(gòu)造，可以明顯觀察到，本流體控制閥不包括向外延伸的唇部，但包括從閥體的緣部朝閥體中央部向內(nèi)延伸的唇部。根據(jù)這種構(gòu)造，因為唇部不容易吸附于密封面，用相對較小的操作力，即可平滑執(zhí)行從閉合位置到打開位置的切換操作。此外，因為唇部延伸形成為指向靠近閥體的中央部，即使由在流道的第一側(cè)和第二側(cè)任一側(cè)產(chǎn)生的壓力將唇部穩(wěn)固壓迫于密封面，唇部也維持處于使唇部位于密封面與閥體之間的狀態(tài)。據(jù)此，唇部的特定部分不容易因為過度變形而損壞。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，唇部包括：從彈性密封件延伸形成為指向閥體中央部的基部，以及，與基部連接并且在閥體處于閉合位置時指向密封面的末端部。