[發明專利]一種羧甲基纖維素增強的模具石膏以及石膏模的成形方法無效
| 申請號： | 201110158305.1 | 申請日： | 2011-06-14 |
| 公開（公告）號： | CN102363576A | 公開（公告）日： | 2012-02-29 |
| 發明（設計）人： | 鄭霞 | 申請（專利權）人： | 昆山市瑞捷精密模具有限公司 |
| 主分類號： | C04B28/14 | 分類號： | C04B28/14;B28B1/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215300 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 羧甲基纖維素 增強 模具 石膏 以及 成形 方法 | ||
1.一種羧甲基纖維素增強的模具石膏組合物，所述的石膏組合物的組分和含量分別為：白水 泥：5-8wt％，硅藻土：1-2wt％，羧甲基纖維素：2-6wt％，純堿：2-6wt％，多聚磷酸鈉：0.02-0.06 wt％和余量的半水石膏。
2.一種利用權利要求1所述的羧甲基纖維素增強的模具石膏制備石膏模具的方法，其包括以 下步驟：
(1)將所述的羧甲基纖維素增強的模具石膏組合物進行真空混合攪拌
首先按照比例稱量定量的石膏混合料和水；真空度：103-104Pa，攪拌速度：200-500r/min， 攪拌時間：1-3min；
(2)石膏模具真空造型
漿料沿著母模的邊緣從下而上充滿型腔，真空度為3×103-8×103Pa；灌漿時間為30-90sec；
(3)石膏型烘干以及焙燒
石膏型經過15-30min的靜置后起模，脫模后石膏型在溫度為10-30℃的空氣中干燥硬化 15-20h，其后進行烘干和焙燒，烘干溫度：60-100℃，烘干時間：60-120min；焙燒溫度：200-280 ℃，焙燒時間：120-200min。
3.權利要求2所述的方法，其特征在于所述的水固質量比為1∶2～2∶3。
4.權利要求3所述的方法，其特征在于所述的水固質量比為1∶2。
5.一種石膏制模的快速成形方法，其包括以下步驟：
(1)根據精密鑄造工藝要求進行石膏料配比
白水泥：5-8wt％，硅藻土：1-2wt％，羧甲基纖維素：2-6wt％，純堿：2-6wt％，多聚磷酸 鈉：0.02-0.06wt％和余量的半水石膏。水固質量比為1∶2～2∶3；
(2)將配好的石膏料真空混合攪拌
首先按照比例稱量定量的石膏混合料和水；真空度：103-104Pa，攪拌速度：200-500r/min， 攪拌時間：1-3min；
(3)石膏型真空造型；
漿料沿著母模的邊緣從下而上充滿型腔，真空度為3×103-8×103Pa；灌漿時間為30-90sec；
(4)石膏型烘干以及焙燒
石膏型經過15-30min的靜置后起模，脫模后石膏型在溫度為10-30℃的空氣中干燥硬化 15-20h，其后進行烘干和焙燒，烘干溫度：60-100℃，烘干時間：60-120min；焙燒溫度：200-280 ℃，焙燒時間：120-200min。
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