[發明專利]基于TiO2-SnO2復合載體的SCR煙氣脫硝催化劑及制備方法有效
| 申請號： | 201110158201.0 | 申請日： | 2011-06-13 |
| 公開（公告）號： | CN102205240A | 公開（公告）日： | 2011-10-05 |
| 發明（設計）人： | 董長青;陸強;蘇淑華;楊勇平 | 申請（專利權）人： | 華北電力大學 |
| 主分類號： | B01J23/30 | 分類號： | B01J23/30;B01J32/00;B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人： | 張文寶 |
| 地址： | 102206 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 基于 tio sub sno 復合 載體 scr 煙氣 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種基于TiO2-SnO2復合金屬氧化物載體的SCR煙氣脫硝催化劑，其特征在于：在納米TiO2-SnO2復合載體上，負載助劑WO3和CeO2、活性組分V2O5共同構成復合型催化劑；其中，在所述納米TiO2-SnO2復合載體中，TiO2所占的質量百分比為50-95％；在制得的復合型催化劑中，TiO2-SnO2的質量百分比為83.5-94.5％，V2O5、WO3、CeO2各自所占的質量百分比分別為0.5-1.5％、4-10％和1-5％。
2.一種基于TiO2-SnO2復合金屬氧化物載體的SCR煙氣脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)復合載體的制備：
量取一定量的鈦源，緩慢滴入至4-10倍體積的無水乙醇溶液中，另外量取一定量的錫源緩慢滴入至上述含有鈦源的無水乙醇溶液中，使最終得到的TiO2-SnO2復合金屬氧化物中TiO2所占的質量百分比為50-95％；在劇烈攪拌的條件下，緩慢滴加沉淀劑直至pH值達到9.5左右，得到氫氧化物沉淀并靜置一定時間；而后對上述混合物過濾、洗滌、用AgNO3檢測、干燥、焙燒，即得到納米TiO2-SnO2復合金屬氧化物；
(2)復合載體助劑和活性組分的負載：
按照等體積浸漬法，量取一定量的硝酸鈰溶于去離子水中，將TiO2-SnO2復合載體加入上述硝酸鈰溶液中，超聲處理并靜置一定時間；而后對上述物料進行干燥、焙燒，即得到CeO2/TiO2-SnO2；
配置5％的草酸溶液，按照等體積浸漬法，量取一定量的偏釩酸銨，以及鎢酸銨或偏鎢酸銨溶于草酸溶液中，將CeO2/TiO2-SnO2加入上述溶液中，超聲處理并靜置一定時間；而后對上述物料進行干燥、焙燒，即得到V2O5/WO3-CeO2/TiO2-SnO2復合型催化劑；且V2O5、WO3、CeO2各自的質量與復合型催化劑的質量百分比分別為0.5-1.5％、4-10％和1-5％。
3.根據權利要求2所述的一種基于TiO2-SnO2復合金屬氧化物載體的SCR煙氣脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)或(2)中的靜置時間為2-24h。
4.根據權利要求2所述的一種基于TiO2-SnO2復合金屬氧化物載體的SCR煙氣脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的超聲處理時間為1-3h。
5.根據權利要求2所述的一種基于TiO2-SnO2復合金屬氧化物載體的SCR煙氣脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)或(2)中的干燥為自然陰干，干燥時間為24-72h。
6.根據權利要求2所述的一種基于TiO2-SnO2復合金屬氧化物載體的SCR煙氣脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)或(2)中的干燥為干燥箱干燥，干燥溫度為60-120℃，干燥時間為6-24h。
7.根據權利要求2所述的一種基于TiO2-SnO2復合金屬氧化物載體的SCR煙氣脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)或(2)中的焙燒溫度為350-600℃，程序升溫速度為0.5-10℃/min，保溫時間為1-4h。
8.根據權利要求2所述的一種基于TiO2-SnO2復合金屬氧化物載體的SCR煙氣脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述鈦源為四氯化鈦或者鈦酸四正丁酯，所述錫源為四氯化錫，所述沉淀劑為氨水。
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