[發明專利]用于工具表面處理的靜電粉末噴涂工藝

無效

• 申請號: 201110158143.1
• 申請日: 2011-06-10
• 公開（公告）號: CN102814266A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 端禮仁;王鳳強
• 申請（專利權）人: 端禮仁
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種工具的表面處理工藝，具體說是一種用于工具表面的靜電粉末噴涂工藝。?

背景技術

目前國內防爆工具一般不進行表面處理，經拋光后直接銷售。碳鋼鍛造工具的表面處理一般采用噴漆，發藍、發黑或電鍍等方法。對工件表面的噴漆一般在自然條件下進行，由于油漆的附著力低，使得工件在使用過程中容易因相互磨擦、受外力撞擊而掉漆，從而影響產品外觀，縮短防銹周期；經發藍、發黑處理的工件，雖然在短期內(通常為2-3個月)能起到防銹的作用，但仍會因工件表層易發生氧化而生銹，且這種工藝實際操作時環境惡劣，發藍、發黑液要專門配制，操作人員需具備一定的專業知識；對于電鍍工藝，也存在原液要專門配制、操作人員需具備一定的專業知識，操作環境惡劣等問題，同時還存在鍍層經磨擦、操作易成塊剝落的現象。?

發明內容

本發明要解決的技術問題就是現有技術存在的操作環境惡劣、原料需專門配制、操作復雜，經處理后的工具表面存在易掉漆、易剝落、易氧化、易生銹及不宜長期保存、運輸等缺陷。?

為解決上述技術問題，本發明可采用如下兩種技術方案：?

技術方案1用于對碳鋼鍛造工具的表面處理，包括如下步驟：?

1)對工具表面進行去污處理；?

2)將工具懸掛在噴粉室內，對工具進行靜電粉末噴涂；?

3)靜息2-3分種后將工具送入烘爐加溫至180-190℃后保溫25-30分鐘，然后冷卻出爐。?

技術方案2用于對防爆工具的表面處理，其與技術方案1的不同之處是步驟3)后還包括步驟4)：金加工或拋光處理步驟。?

本發明具有如下優點：?

1、操作簡單，工作環境相對衛生、無污染；?

2、經處理后的工具表面的抗氧化能力強，耐劃傷、耐磨擦、耐火、耐蝕、防銹；?

3、經處理后的工具便于長期存放、運輸；?

4、增加了工具表面的美觀度。?

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步說明?

實施例1，用于碳鋼鍛造工具表面處理的靜電粉末噴涂工藝?

首先對工具進行拋光、噴砂預處理，消除工具表面氧化層及油污等污漬，然后將工件懸掛于噴粉室內可旋轉的裝置上，工件之間的距離保持250-300mm。?

通過氣壓原理，將粉筒內不帶電的綠色絕緣體---熱固型環氧樹脂混合型粉末經靜電發生器(0-100KV)處理后帶靜電，靜電值選擇40±5KV，用連接于靜電發生器和粉筒的手動噴槍將帶靜電的混合型粉末均勻地噴到工件表面并吸咐，散落的粉末經回收裝置回收處理。在噴涂的時候旋轉噴涂室內的旋轉裝置，保證被噴涂的工件能被均勻的噴涂；工件表面的粉末附膜厚度為0.4±0.1mm，靜息2-3分鐘后將噴好的工件懸掛于通往烘爐的滑車上然后進入烘爐。根據工件大小，選擇加溫至180-190℃后保溫25-30分鐘(具體見表1)，然后冷卻出爐，工件表面為綠色。?

表1：?