[發(fā)明專利]一次沖擊同時(shí)完成落煤與清面的方法及采掘沖鏟無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110157598.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102400684A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉素華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉素華 |
| 主分類號(hào): | E21C27/30 | 分類號(hào): | E21C27/30 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 272100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一次 沖擊 同時(shí) 完成 方法 采掘 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山采掘領(lǐng)域,具體涉及一種一次沖擊同時(shí)完成落煤與清面的方法以及實(shí)施該方法的采掘沖鏟。
背景技術(shù)
當(dāng)前廣泛使用的礦山采掘設(shè)備為滾筒采煤機(jī)。其工作原理是銑削式落料,這就決定了該種采掘方式破碎比較大,特別是在壓應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行破碎,消耗了大量能源,降低了生產(chǎn)率和塊料率,同時(shí),破碎過程產(chǎn)生大量粉塵,造成了采掘環(huán)境惡劣等問題及安全隱患。綜上所述,目前常用的滾筒式采煤機(jī)在使用過程中主要存在以下缺陷:(1)塊料率低;(2)粉塵多,污染了環(huán)境;(3)截割部銑削下的物料較碎,功率消耗較大,存在著大量資源浪費(fèi),成本高。
專利號(hào)為200910309903.7的發(fā)明提供了一種采煤方法以及實(shí)施該方法的采煤設(shè)備,該設(shè)備的采煤頭包括犁形板,犁形板前端的落料鋸齒與楔形體前端的距離為300-800mm,故其落料與清面分為兩個(gè)步驟,只能在楔形體漲裂崩落煤后,犁形板、底板清理機(jī)構(gòu)、頂板清理機(jī)構(gòu)的鋸齒才可清理出煤面,且犁形板的鋸齒形成了線切削,阻力大、功效差、浪費(fèi)時(shí)間。
因此,目前急需一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊一個(gè)動(dòng)作將落煤與清面同時(shí)完成的采掘頭,以實(shí)現(xiàn)采取塊煤的同時(shí)提高效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一次沖擊同時(shí)完成落煤與清面的方法以及實(shí)施該方法的采掘沖鏟。采掘沖鏟頂端壓強(qiáng)集中,可瞬間爆發(fā)大的沖擊力,破碎壓應(yīng)力下的煤層,固定于固定部件鏟齒的形狀及排列方式,實(shí)現(xiàn)一個(gè)動(dòng)作將落煤與清面同時(shí)完成,使采掘沖鏟從結(jié)構(gòu)設(shè)置及對(duì)時(shí)間、沖擊力等利用上,提高采煤效率,實(shí)現(xiàn)最大程度的利用并節(jié)約能源及時(shí)間等,且優(yōu)化簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種一次沖擊同時(shí)完成落煤與清面的方法,其中該方法為:
(1)將側(cè)部和/或底部帶有切削刃的多個(gè)鏟齒按需采煤層高度對(duì)應(yīng)做成“|”字型、“」”型和/或“]”型一次沖擊同時(shí)完成落煤與清面;
(2)將不帶有切削刃的鏟齒按需采煤層高度對(duì)應(yīng)做成“|”字型、“」”型和/或“]”型一次沖擊同時(shí)完成落煤與清面。
本發(fā)明還包括一種實(shí)施上述方法的采掘沖鏟,包括沖削部分和固定部分,沖削部分為鏟齒,其中,所述的鏟齒安裝在固定部件上,鏟齒位于采煤沖鏟前部,鏟齒與需采煤層高度對(duì)應(yīng)成“|”字型、“」”型和/或“]”型,一次沖擊同時(shí)完成落煤與清面。鏟齒的切削刃布置能清出對(duì)應(yīng)采煤機(jī)機(jī)身向前行走的相對(duì)平面。采掘沖鏟在沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊下一次沖擊同時(shí)實(shí)現(xiàn)落料與對(duì)側(cè)面、頂面及底面等物料的清理工作。
所述鏟齒的側(cè)部和/或底部設(shè)有切削刃。
所述鏟齒包括長鏟齒與短鏟齒,鏟齒的頂部形狀可以為尖點(diǎn)形、刀刃形、球面形、錐尖形、釘頭形或上述形狀的任意組合。
所述的固定部分包括固定部件,固定部件包括固定槽式固定部件、插孔式固定部件、臺(tái)肩式固定部件、板式固定部件、斜面式固定部件、球面式固定部件和/或扣槽式固定部件。
所述固定槽式固定部件為固定部件包含式固定部件和/或鏟齒包含式固定部件,固定部件包含式固定部件包括固定槽,固定槽的端面設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)腔的尺寸大于其開口處的尺寸,鏟齒設(shè)有與凹槽形狀相對(duì)應(yīng)的凸起,鏟齒通過凸起與凹槽連接,鏟齒通過定位裝置固定在固定槽上;鏟齒包含式固定部件中,鏟齒設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)腔的尺寸大于其開口處的尺寸,固定部件設(shè)有與凹槽形狀相對(duì)應(yīng)的凸起,固定部件通過凸起與鏟齒連接;鏟齒通過定位裝置固定在固定部件上。
其中,所述凹槽可以為倒“T”形槽等,對(duì)應(yīng)的凸起為“T”形凸起等;所述的凹槽也可以為楔形槽等,對(duì)應(yīng)的凸起為楔形凸起等;所述的凹槽也可以為弧形槽等,對(duì)應(yīng)的凸起為弧形凸起等。
所述的定位裝置包括螺栓與螺母、定位銷、螺栓、插板和/或擋板(3)等,擋板一般固定設(shè)置在沖鏟的外側(cè)端面等,即擋板與固定部件的外側(cè)端面和/或鏟齒的外側(cè)端面等固定連接,定位裝置主要是對(duì)鏟齒進(jìn)行順凹槽方向定位等。
所述的插孔式固定部件為孔固定部件式固定部件和/或軸固定部件式固定部件,孔固定部件式固定部件中,鏟齒固定設(shè)有至少一根定位軸,固定部件對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔,定位軸設(shè)置在定位孔內(nèi),鏟齒通過定位軸與固定部件連接,固定部件的正側(cè)面或背側(cè)面設(shè)置鏟齒壓緊裝置;軸固定部件式固定部件中,其固定部件固定設(shè)有至少一根定位軸,鏟齒對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔,定位軸設(shè)置在定位孔內(nèi),固定部件通過定位軸與鏟齒連接,鏟齒的正側(cè)面或背側(cè)面設(shè)置鏟齒壓緊裝置。
所述鏟齒的切削刃由硬質(zhì)合金、金鋼石、有色金屬合金、高速鋼、彈簧鋼、不銹鋼、模具鋼、銀鎢和/或加硬鋁等制成。
所述沖削部分與固定部分等呈一體式結(jié)構(gòu),即整個(gè)采掘沖鏟呈一體式結(jié)構(gòu)。
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