[發明專利]油封密封唇口干摩擦試驗方法

有效

• 申請號: 201110157067.2
• 申請日: 2011-06-13
• 公開（公告）號: CN102353600A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 韓悅琴;張波
• 申請（專利權）人: 青島開世密封工業有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325
• 代理人: 張岱

技術領域

本發明涉及一種摩擦特性試驗方法，尤其是一種油封密封唇口干摩擦試驗方法。

背景技術

在油封運轉過程中，當有充分潤滑的情況時，油封顯示流體潤滑狀態，此時唇口幾乎不產生磨損，而當油封在啟動運轉初期時，潤滑油往往還尚未達到唇口，此時唇口呈干摩擦狀態，這段時間持續約2分鐘以上；另外，還有當潤滑油不足、油劣化、油中存在異物或外部塵土的侵入時，則促使唇口磨損；而油封唇口一經磨耗，唇口與軸的接觸狀態就由線接觸變為帶接觸，唇口的過盈量就降低，導致對軸偏心的追隨能力就下降，從而降低了油封的耐久性能。

發明內容

本發明的目的在于提出了一種油封密封唇口干摩擦試驗方法，其采用采用油封回轉試驗機進行，即將油封安裝在油封回轉試驗機上，在一定的條件下運轉，根據被試驗油封的唇部及軸在脫脂狀態下，其唇口磨損情況來評價油封的耐干摩擦性能；通過本試驗方法的制定，有效地驗證了橡膠密封材料在應用中的耐磨性能，能使技術人員在油封產品設計階段，通過試制和試驗，選擇合適的橡膠材料，優化配方設計，同時，使其能夠正確及有效地確定油封主唇過盈量設計值、結構型式及設計參數，此外，還使其能夠隨時抽檢正常生產的油封產品進行干摩擦試驗，加強過程控制，保證產品質量，提高油封使用壽命。

本發明所采用的技術方案是：

油封密封唇口干摩擦試驗方法，包括如下步驟：

第一步，安裝試樣油封：將油封回轉試驗機的旋轉部分的芯軸水平安裝在軸承上并使其可調節偏心，將被試驗油封裝入油封座孔中，然后用汽油分別擦拭密封唇口，并對試驗軸進行脫脂，然后將被試驗油封安裝在油封回轉試驗機的腔體內；

第二步，設定試驗環境條件：測量被試驗油封的主唇口尺寸，設定試驗溫度，設定試驗壓力，設定軸的轉速，設定試驗時間；

第三步，開始試驗：啟動油封回轉試驗機，軸進行回轉運動；

第四步，測定試驗結果：拆下油封，檢查試驗后被試驗油封密封唇口磨損寬度及摩耗面的橡膠狀態，即將被試驗油封的密封唇部切取斷面進行磨損寬度測量，記錄結果數據；

第五步，重復試驗：采用同一型號規格的油封重復上述步驟進行試驗。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，被試驗油封唇口材料為氟橡膠、硅橡膠、丙烯酸脂橡膠或丁腈橡膠。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，安裝試樣油封步驟中，軸偏心為0.2mm，安裝偏心為0.2mm。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，設定試驗環境條件步驟中，測量被試驗油封的主唇口尺寸時，取被試驗油封主唇口過盈量設計的最大值。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，設定試驗環境條件步驟中，試驗溫度為常溫。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，設定試驗環境條件步驟中，試驗壓力為標準大氣壓。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，設定試驗環境條件步驟中，試驗時間為2分鐘。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，測定試驗結果步驟中，用工具顯微鏡測量磨損寬度，試驗合格標準為試驗后的油封唇口摩耗面無熔融或龜裂現象，且其唇口磨損寬度≤0.5mm。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，重復試驗步驟中，同一件被試驗油封重新設定軸的轉速進行試驗。

所述的油封密封唇口干摩擦試驗方法，重復試驗步驟中，采用同一型號規格的兩件油封重復進行試驗，并取其試驗后被試驗油封密封唇口磨損寬度的平均值。

本發明與現有技術相比具有如下優點和積極效果：

本發明的目的在于提出了一種油封密封唇口干摩擦試驗方法，其采用采用油封回轉試驗機進行，即將油封安裝在油封回轉試驗機上，在一定的條件下運轉，根據被試驗油封的唇部及軸在脫脂狀態下，其唇口磨損情況來評價油封的耐干摩擦性能；其試驗方法可靠，步驟設計合理，通過本試驗方法的制定，有效地驗證了橡膠密封材料在應用中的耐磨性能，能使技術人員在油封產品設計階段，通過試制和試驗，選擇合適的橡膠材料，優化配方設計，同時，使其能夠正確及有效地確定油封主唇過盈量設計值、結構型式及設計參數，此外，還使其能夠隨時抽檢正常生產的油封產品進行干摩擦試驗，加強過程控制，保證產品質量，提高油封使用壽命。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述，

實施例1

油封密封唇口干摩擦試驗方法，包括如下步驟：