[發明專利]冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板及其制備方法無效
| 申請號: | 201110156739.8 | 申請日: | 2011-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN102226249A | 公開(公告)日: | 2011-10-26 |
| 發明(設計)人: | 張建;胡學文;王煒;楊興亮;劉永剛;張宜;潘紅波;谷海容;徐祥合;舒宏富;聞成才 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;B21B37/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 243003 安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成形 性能 優良 強度 熱軋 鋼板 及其 制備 方法 | ||
1.一種冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板,其特征在于,其化學成分重量百分比為:C0.04%-0.08%、Si?0.15%-0.3%、Mn?1.20%-1.90%、Al?0.020%-0.060%、P≤0.015%、S≤0.0009%、Nb?0.06%-0.08%、Ti?0.09%-0.12%,Mo?0.05%-0.1%,并且O≤0.002%,N≤0.004%,余量為Fe和不可避免的雜質元素。
2.如權利要求1所述的冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板,其特征在于,其化學成分重量百分比為:C?0.04%-0.065%、Si?0.22%-0.3%、Mn?1.45%-1.90%、Al?0.020%-0.042%、P≤0.015%、S≤0.0009%、Nb?0.06%-0.72%、Ti?0.09%-0.10%,Mo?0.05%-0.08%。
3.如權利要求1或2所述的冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板,其特征在于,其化學成分重量百分比為:C?0.06%、Si?0.25%、Mn?1.65%、Al?0.033%、P≤0.015%、S≤0.0009%、Nb?0.065%、Ti?0.095%,Mo?0.073%。
4.如權利要求1所述的冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板,其特征在于,所述鋼板的金屬組織為鐵素體+貝氏體+少量島狀馬氏體,所述島狀馬氏體在晶界彌散分布。
5.一種如權利要求1所述冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板的制備方法,包括連鑄工序、熱連軋工序、冷卻工序、卷取工序,其特征在于:所述熱連軋工序為:加熱溫度1240℃~1260℃,粗軋溫度1230℃~1100℃,精軋入口溫度1080℃~1040℃,終軋溫度820℃~860℃,精軋總壓下率≥85%;所述冷卻工序為:精軋后層流冷卻,冷卻速度≥60℃/s;所述卷取工序為:卷取溫度在控制在550~600℃。
6.如權利要求5所述冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板的制備方法,其特征在于:所述連鑄工序為:采用全程保護澆注,控制鋼中O在20ppm以內、N在40ppm以內;澆注過程熱度小于20℃,結晶器鋼液面波動控制±3mm以內。
7.如權利要求5所述冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板的制備方法,其特征在于:所述熱連軋工序中粗軋和精軋之間采用保溫罩保溫。
8.如權利要求5或7所述冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板的制備方法,其特征在于:所述熱連軋工序中粗軋和精軋之間采用邊部感應加熱對中間坯邊部溫降進行補償。
9.如權利要求8所述冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板的制備方法,其特征在于:所述熱連軋工序中精軋采用PCFC模型控制。
10.如權利要求5所述冷成形性能優良的高強度熱軋鋼板的制備方法,其特征在于:所述冷卻工序中層流冷卻采用前端冷卻模式。
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